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本文導讀目錄：

1、電纜銷售 擠塑工序中工藝配模和擠壓式模具怎樣選擇

2、模具有幾大系統？

電纜銷售 擠塑工序中工藝配模和擠壓式模具怎樣選擇 ♂

　　擠塑工序的操作工首先要掌握工藝配模的知識，配模是否合理，直接影響擠塑的質量和產量，故配模是重要操作技能之一，由于塑料熔體離模后的變化，使得擠出線徑并不等于模套的孔徑，一 方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮，外徑減少 另一方面又由于離模后壓力降至零，塑料彈性回復而脹大，離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關，模具的具體尺寸是由制品的規格和擠塑工藝參數決定的，選配好適當的模具，是生產高質量、低消耗產品的關鍵，下面我來介紹有關工藝配模的，電纜銷售 擠塑工序中工藝配模和擠壓，中國電纜銷售網為您整理一則資訊。

　　擠塑工序的操作工首先要掌握工藝配模的知識，配模是否合理，直接影響，擠塑的質量和產量，故配模是重要操作技能之一，由于塑料熔體離模后的變化，，使得擠出線徑并不等于模套的孔徑，一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面，模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有，關，模具的具體尺寸是由制品的規格和擠塑工藝參數決定【在線預覽】展開▼收起▲。

模具有幾大系統？ ♂

　　一套典型的注塑模具由以下六部分組成，1，模胚，用來固定成型部分和支承頂出系統，2，流道系統，由唧嘴/內模和/或模胚而形成, 是塑料從注塑機進入模具型腔的通道; 流道系統分為主流道, 分流道, 澆口。

　　3，成型部分，由前后模仁/行位/或鑲件組成, 它形成一個封閉的型腔，4，冷卻/加熱系統，由加工在模仁/行位/鑲件或模胚上的槽或孔和冷卻元件組成的通道, 一些介質(如水或熱油)在這些通道中通過, 對成型部分冷卻及加熱, 從而縮短成型制品的生產周期，5，頂出系統。

　　制品硬化到一定的程度后, 將制品和流道從型腔中頂出的系統，6，輔助部分，一些起固定或支承或控制作用的機構或零件, 如: 撐頭, 山打螺絲, 扣機, 垃圾釘, 側定位塊等.。

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