鑄造模具的發(fā)展(塑料模具基本知識(shí))
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鑄造模具的發(fā)展 ♂
中國(guó)鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)，自1977年以來(lái)，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門(mén)的蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具的需求在數(shù)量上越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，供貨期越來(lái)越短，因此，引起了我國(guó)有關(guān)部門(mén)對(duì)鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破，第二汽車(chē)制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型鑄造模具，贏得了良好的國(guó)際信譽(yù)，模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，采用高速切削加工技術(shù)越來(lái)越多。
HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車(chē)覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm，在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時(shí)間，經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時(shí)間，增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一，（3）電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法，電火花加工對(duì)于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案，日本沙迪克公司的直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的數(shù)控電火花成型機(jī)床具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)，瑞士夏米爾公司的電火花成型機(jī)具有的P－E3自適應(yīng)控制系統(tǒng)、PCE能量控制系統(tǒng)及自動(dòng)編程專(zhuān)家系統(tǒng)，在鑄造模具制造中有其不可替代的作用，（4）精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求越來(lái)越高。
如今精密模具的精度已達(dá)2～3m，鑄造模具的精度要求也達(dá)到10～20m，目前國(guó)內(nèi)廠家使用較多的檢測(cè)設(shè)備有意大利、美國(guó)、德國(guó)等具有數(shù)字化掃描功能的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，如一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備廠擁有德國(guó)生產(chǎn)的1600mm1200mm坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，具有數(shù)字化掃描功能，可以實(shí)現(xiàn)從測(cè)量實(shí)物到建立數(shù)學(xué)模型，輸出NC代碼，最終實(shí)現(xiàn)模具制造的全過(guò)程，成功地實(shí)現(xiàn)逆向工程技術(shù)在模具制造中的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，這方面的設(shè)備還包括：英國(guó)雷尼紹公司的高速掃描儀（CYCLONSERIES2），該掃描儀可實(shí)現(xiàn)激光測(cè)頭和接觸式測(cè)頭優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測(cè)頭掃描精度達(dá)0.02mm，利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許多優(yōu)點(diǎn)，（5）快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)用階段，LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平，（6）模具毛坯快速制造技術(shù)，主要有干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造等技術(shù)。
（7）用戶(hù)要求模具交付期越來(lái)越短、模具價(jià)格越來(lái)越低，為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素，采用先進(jìn)的治理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化治理，對(duì)于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項(xiàng)極待解決的任務(wù)，如一汽鑄造模具廠基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)治理，從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫(kù)存、統(tǒng)計(jì)、核算等，普遍使了計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)，廠內(nèi)各部門(mén)可通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息，利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然。
塑料模具基本知識(shí) ♂
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模，模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件，我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系，模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具，1、近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如∶家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。
工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升，2、模具的一般定義︰在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統(tǒng)稱(chēng)為模具，3、注塑過(guò)程說(shuō)明∶模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔，注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的，4、(1)模線(xiàn)上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)，( 2）細(xì)水口模具∶流道及澆口不在分模線(xiàn)上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線(xiàn)，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)，( 3)熱流道模具︰此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于，一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。
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