今天給各位分享壓塊機模具口怎么裝？的知識，其中也會對模具加工工藝流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、壓塊機模具口怎么裝？

2、模具加工工藝流程

壓塊機模具口怎么裝？ ♂

　　1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角，如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口，2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口，3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈，如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差，4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊，然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片，松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。

　　新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂，5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常，如果沒有異常情況,就可以開始生產了，沖床模具結構說明：，沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分，上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

　　下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分，下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上，刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁，刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總刃倍?，氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器，參閱“彈頂器”，反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

　　沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用，導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用，導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用，導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件，導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板，導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件，導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。

模具加工工藝流程 ♂

　　大部分塑膠產品都是通過塑膠模具注塑出來的，隨著技術的發展，客戶對產品品質的要求越來越高、生產塑膠產品的模具開模時間要求越來越短，保定韜秋模具銷售有限公司為您解答：現有的模具加工工藝流程通常根據客戶的需求對模仁同時進行粗加工和精加工，而模具零件制作中，模仁的各種精度要求比較多，同時進行粗加工和精加工，需要的加工工時較為漫長，已經很難滿足客戶對于模具零件必須快速制作的要求，為此，必須提出一種縮短模具加工工時的工藝流程。