今天給各位分享塑料模具的材質需要滿足什么條件？

的知識，其中也會對模具中的“鑲針”是什么？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、塑料模具的材質需要滿足什么條件？

2、模具中的“鑲針”是什么？

塑料模具的材質需要滿足什么條件？ ♂

　　1)具有良好的機械加工性能，注塑模具零件的生產，大部分由機械加工完成，良好的機械加工性能是實現高速加工的必要條件，能夠延長加工刀具的壽命，提高切削性能,減小表面粗糙度,以獲得高精度的模具零件，2)具有足夠的表面硬度和耐磨性，塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、注塑模具的使用壽命等,都與注塑模具表面的粗糙度硬度和耐磨性有直接的關系，因此,要求注塑模具的成型表面具有足夠的硬度,其淬火硬度應不低于55HRC,以便獲得較高的耐磨性,延長模具的使用壽命，3)具有足夠的強度和韌性，由于注塑模具在成型過程中反復受到鎖模力和注塑模型腔的注射壓力的作用,特別是大中型和結構形狀復雜的注塑模具,要求其模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性,以滿足使用要求。

　　4)具有良好的拋光性能，為了獲得高光潔表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度小,因而要求對成型零件表面進行拋光以減小其表面粗糙度，為保證拋光性,所選用的材料不得有氣孔粗糙雜質等缺陷，5)具有良好的熱處理工藝性，模具材料經常依靠熱處理來達到必要的硬度,這就要求材料的淬透性好，塑料注射模具的零件往往形狀較復雜,淬火后進行加工較為困難,甚至根本無法加工,因此模具零件應盡量選擇熱處理變形小的材料,以減少熱處理后的加工量，6)具有良好的耐腐蝕性。

　　有些塑料及其添加劑在成型時會產生腐蝕性氣體,因此選擇的注塑模具材料應具有一定的耐腐蝕性，另外,還可以采用鍍鎳、鉻等方法提高模具型腔表面的抗蝕能力，7)表面加工性能好，塑料制品要求外表美觀,花紋裝飾時則要求對模具型腔表面進行化學腐蝕花紋,因此要求模具材料刻蝕花紋容易,花紋清晰、耐磨損。

模具中的“鑲針”是什么？ ♂

　　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件，型芯鑲針的特點：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、適合于出口精密注塑模具，型芯鑲針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中最容易出現問題，為解決此類問題，將容易出現問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件，型芯鑲針的重要性：模具在使用過程中，模芯部位如出現問題，只需把模具拆卸后更換問題型芯針即可，不需要把整個模具報廢，從而節約成本，帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產品的壽命無冷卻孔型芯針：加工時使用已熱處理材，料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量減少產品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產品的同心度同時縮短交貨周期。

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