出線模具壓傷的原因及對策？(求一篇模具設計與制造的專業介紹)
admin
今天給各位分享出線模具壓傷的原因及對策？的知識，其中也會對求一篇模具設計與制造的專業介紹
本文導讀目錄：
出線模具壓傷的原因及對策？ ♂
（1）沖件毛邊，不良原因：1.刀口或沖頭磨損 2.間隙過大(研磨修刀口后效果不明顯) 3.刀口崩角，4.導柱/導套磨損，對策：1.研磨刀口，2.依產品斷面調整下料間隙，3.研修刀口，4。
調整站裁間隙(確保模板穴孔磨損或成形加工精度等問題，5，更換導向件或重新組裝，（2）跳屑壓傷，不良原因：1，間隙偏大，2，送料不當，3，五金沖壓油滴太快,油粘 , 4.模具末退磁, 5.沖子磨損,屑料壓附于沖子上。
6.沖子太短,刃入下模長度不足, 7.材質較硬,沖切形狀簡單，對策：1控制沖子及下模加工精度或修改設計間隙; 2送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;3控制五金沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度;4零件研修后必須退磁;5研修沖刀口，6調整沖子刃入子下模長度;7修改設計,沖子刃部端面裝頂出或修出斜面或弧形(注意方向)減小沖子刃部端面與屑料之貼合面積,可防真空跳屑;8減小下模刃口的鋒利度,減小下模刃口的研修量,增加下模刃部表面粗糙度,采用吸塵器吸屑料.降低沖速，（3）屑料阻塞，不良原因：1.漏料孔偏小, 2.漏料孔偏大,屑料翻滾,3.刀口磨損,毛邊較大, 4五金沖壓油滴太快,油粘 5.下模直刃部表面粗糙,粉屑燒結附著于刃部，6.材質較軟，對策：1.修改漏料孔,2.修改漏料孔 3.研修刀口, 4，控制滴油量,更換油種, 5.表面處理拋光加工時注意降低表面粗糙度，6.更改材料修改沖裁間隙, 7，沖子刃部端面修出斜度或弧形,使用吸塵器。
（4）下料偏位尺寸變異，不良原因：1.沖子及下模刀口磨損,產生毛邊(外形偏大,內孔偏小)2，設計尺寸及間隙不當,加工精度差，3.下料位沖子及下模鑲塊等偏位,間隙不均, 4.導料針磨損,定經不夠，5.導向件磨損，6.送料機送距,壓料,放松調整不當,7.模具合模深度不當, 8，脫料鑲塊壓料位磨損,無壓料功能(材料牽引發翻料沖孔小), 9.脫料鑲塊強壓太深,沖孔偏大。
10.五金沖壓材質機械性能變異(強度延伸率等不穩定), 11.沖切時沖切力對材料牽引,引發尺寸變異，對策：1.研修刀口, 2.修改設計,控制加工精度, 3.調整其位置精度, 4.更換導料銷, 5.更換導柱,導套, 6.重新調整送料機,7.重新調整合模深度, 8.重新研磨或更換脫料鑲塊,增加壓功能調整壓料，9.減小強壓深度, 10.更換材料,控制進料質量，11.沖子端部修出斜面或弧形,以改善沖切時受力狀況,許可時,下料部位于脫料鑲塊上加設導位功能，（5）卡模，不良原因：1.送料送距,壓料,放松,調整不當, 2.生產中送距產生變異, 3.送料機故障, 4.材料弧形,寬度超差,毛邊較大, 5.模具五金沖壓異常,鐮刀彎引發, 6.導料孔經不足,上模拉料, 7.折彎或撕切位上下脫料不順, 8.導料板之脫料功能設置不當,料帶上帶, 10.材料薄,送進中翹曲，對策：1.重新調整,2.重新調整，3.調整及維修, 4。
更換材料, 控制進料質量, 5.消除料帶鐮刀彎, 6.研修沖導孔沖子下模, 7.調整脫料彈簧力量等, 8.修改導料板,防料帶上帶, 9.送料機與模具間加設上下壓料,加設上下擠料安全開關, 10.重新架設模具，（6）料帶鐮刀，不良原因：1.五金沖壓毛邊, 2.材料毛邊模具無切邊，3.沖床深度不當，4.沖件壓傷模內在屑料,5.局部壓料太深或壓至部局損傷，對策：1.研修下料刀口,2。
更換材料,模具加設切邊裝置, 3.重調沖床深度，4.清理模具,解決跳屑, 5.檢查并調整各位脫料及下模鑲塊高度尺寸損傷位研修, 6.采用整彎機構調整，（7）沖子斷裂崩刃，不良原因：1.跳屑,屑料阻塞,卡模等倒致,2.送料不當,切半料, 3.沖子強度不足.4.大小沖子相距太近,沖切時材料牽引引發小沖斷.5，沖子及下模局部過于尖角, 6.沖裁間隙偏小, 7.無五金沖壓油或使用的五金沖壓油揮發性較強.8.沖裁間隙不均,偏移,沖子,上模發生干涉,9.脫料鑲件精度差或磨損,失去精密導向功能，10.模具導向不準,磨損,11.沖子,下模材質選用不當,硬度不當,12.導料件(銷)磨損,13.墊片加設不當,引發沖子與下模斷裂,，對策：1.解決跳屑,屑料阻塞,,卡模等問題,2.注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具,3.修改設計,增加沖子整體強度,減短下模直刃部尺寸,注意沖子刃部端面修出斜度,細小部后切, 4.小沖子長度磨短大沖子一個料厚以上, 5.修改設計, 6.控制沖子下模加工精度或修改設計間隙,細小部位沖切間隙適當加大,7.調整五金沖壓油滴油量或更換油種,8.松查各成形悠揚精度,并施以調整或更換,控制加工精度,9.研修或更換,10.更換導柱,導套,注意日常保養,11.更換使用材質使用合適硬度,12.修正,墊片數畫量少,盡可使用權用鋼墊.且墊在漏料墊塊之下面，（8）折彎變形尺寸變異。
不良原因： 1.導料銷尺寸不準,磨損, 2.折彎導位部精度差,磨損,3，折彎沖子,下模磨損(壓損), 4.模具讓位不足, 5.材料滑移,折彎沖子,下模無導位功能,折彎時未施以預壓, 6.模具結構及設計尺寸不良,7.沖件毛邊引發折彎不良, 8.折率位沖子,下模加設墊片較多,造成尺寸不穩定, 9.材料厚度尺寸不變異, 10.材料機械性能變異，對策：1.更換導料銷, 2.重新研磨或更換, 3.重新研磨或更換，4.檢查,修正, 5.修改設計,增設導位功能,增設預壓功能, 6.修改設計尺寸,分解折彎,增加折彎整形等, 7.研修下料位刀口, 8.調整,采用整體鋼墊, 9.換料,控制進料質量, 10.換料控制進料質量，（9）沖件高低(一模多件)，不良原因：1.沖件毛邊。
2.沖件有壓傷,模內有屑料,3.沖子,下模(折彎位)壓損或損傷.4.沖剪時翻料, 5.相關壓料部位磨損壓損, 6.相關撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨損,7.相關易斷位,預切深度不一致,沖子下模有磨損事崩刃, 8.相關打凸部位沖子及下模有崩刃事磨損較為晉重, 9.模具設計缺陷,，對策：1.研修下料刀口,2.清理模具,解決屑料上浮問題, 3.重新研修或更換新件, 4.研修沖切刀口,調整或增設強壓功能, 5.檢查實施維護或更換, 6.維修或更換保證切的狀況一致辭, 7.檢查預切之沖子,下模狀況實施維護或更換，8.檢查沖子,下模狀況實施維修或更換, 9.修改設計加設高低調整事增設整形工位，（10）維護不當，不良原因：1.模具無防呆功能組模時疏忽導致裝反向,錯位(指不同工位)等已經偏移過間隙之鑲件未按原狀復原，對策：1.修改模具,增防呆功能,采用模具上作記號等方法,并在組模后對照料帶作必要的檢查,確認等。
求一篇模具設計與制造的專業介紹 ♂
培養目標，本專業培養擁護黨的基本路線，適應生產、建設、管理、服務第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發展的，掌握模具設計與制造的基本理論和知識，從事模具設計與加工、制造、維修的高級技術應用性人才，知識能力要求 具有本專業必需的自然科學、社會科學和管理科學知識；掌握計算機基礎知識、必要的網絡知識、常用軟件知識；具有基本的機械基礎知識；具有本專業必須的機械設計理論基礎知識、模具材料及成形工藝、模具設計與制造專業知識；掌握模具CAD/CAM基礎知識；具有必要的模具維修基礎知識，具有一定的自學能力；具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力；具有模具數控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設計與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計制造及管理能力；具有熟練運用CAD/CAM軟件進行模具造型設計和加工的能力；具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力，3、身心素質要求，有一定的體育運動和衛生、軍事基本知識，掌握體育運動和科學鍛煉身體的方法和基本技能，養成良好的體育鍛煉習慣和生活習慣，達到國家規定的大學生體育合格標準，具有良好的心理素質和健康的體魄。
主要課程設置及課程介紹，（一）公共課，1、思想道德修養與法律基礎，本課程是以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論為指導，理論聯系實際地研究大學生成長過程中思想道德修養的客觀規律的一門思想、政治和品德教育的課程，它根據我國社會主義現代化建設對大學生的政治、思想、品德方面的要求，以及大學生在政治觀、人生觀、道德觀方面形成發展的規律和特色，教育大學生加強自身的思想道德修養，努力成為社會主義的建設者和接班人，講授內容：大學生的歷史使命，基本國情和基本路線教育，人生觀教育，道德教育，社會主義民主法制教育。
2、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，本課程通過簡明扼要地講授馬克思主義的基本觀點，進行馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀教育，使學生明確改革是在新形式下，馬克思主義的基本原理與我國客觀實際的緊密結合，充分發揮馬克思主義教育主陣地主渠道作用，幫助學生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，達到培養“四有”人才的目的，3、大學英語，培養學生英語聽、說、讀、寫能力，并能在實踐中以英語為工具獲取本專業所需的信息，為進一步提高英語水平打下較為堅實的基礎，主要內容：語音、語法、筆譯，著重矯正語音、語調，擴大詞匯量，加深基本語法，借助詞典翻譯一般短文，加強閱讀和筆譯技能的訓練，4、計算機文化基礎，通過本課程的學習，讓學生掌握計算機基礎知識，Windows2000、Office軟件、數據庫以及Internet網絡基礎，其中Office主要介紹Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。
5、高等數學，：通過學習培養學生用數學分析的方法解決工程問題的能力，為以后學習專業基礎課和專業課以及將來從事工程設計打下良好的基礎，主要內容：函數、極限與連續、導數和微分、積分及其應用、多元函數的微分、二重積分、三重積分、級數等，6、體育，進行體育基本知識的教學和基本技能訓練，使學生掌握正確的運動技能和科學的鍛煉方法，養成體育鍛煉習慣，提高身體素質，達到《國家體育鍛煉標準》，具有從事本專業或其他行業所需要的良好身體素質，7、形勢教育，本課程是在馬克思主義指導下，分析特定時期社會政治、經濟、思想文化發展趨勢，揭示黨和國家在不同時期的方針政策的基本內容和基本精神的思想政治教育課程，主要目的是幫助學生全面正確地認識國際國內形勢；認識黨和國家面臨的形勢和任務；擁護黨的路線、方針和政策，增強實現改革開放和社會主義現代化建設宏偉目標的信心和社會責任感。
（二）專業基礎課，1、機械制圖及計算機輔助設計，本課程是一門研究繪制工程圖樣、圖解空間幾何問題、計算機繪圖和貫徹國家制圖有關標準為主要內容的課程，是高等工程專科學校培養具有工程師初步訓練的高級工程技術應用型人才的一門必修的技術基礎課，它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎，其主要任務：，（1）研究正投影的基本理論和投影特性；，（2）培養一定的空間想象能力和分析能力；，（3）培養按照機械制圖國家標準的有關規定正確而熟練地繪制和閱讀機械圖樣（零件圖和裝配圖）的能力；。
（4）培養空間幾何問題的初步圖解能力；，（5）學習計算機繪圖知識，能使用計算機繪圖和輔助繪圖及相關設備進行繪制二維工程圖的能力；，（6）培養耐心、細致的工作作風及嚴肅認真的工作態度，2、機械設計基礎，本課程主要研究機械中的常用機構和各種通用零件的工作原理、結構特點、基本的設計理論及計算方法，它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課，通過學習本課程應達到：，（1）掌握常用機構的工作原理、運動特性以及分析機構的基本知識；，（2）掌握通用零件的工作原理、特點、計算方法、選用等知識；，（3）運用標準、手冊進行一般參數的通用零件和簡單的機械裝置進行設計；。
（4）液壓與氣動傳動的基本知識；，（5）計算機輔助設計軟件的實際應用，結合機械制圖、機械設計等課程，熟練掌握計算機輔助設計軟件進行二維工程制圖（零件圖、裝配圖）的繪制；熟悉三維產品設計，并完成零部件的造型和模具設計、裝配工作；利用圖文檔案管理系統進行圖紙檔案管理，3、機械制造工藝學，本課程是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課，主要內容：。
（1）金屬切削加工原理與刀具基礎知識；，（2）金屬切削機床及切削工藝，電火花加工、電火花線切割加工、激光加工等特種加工和數控加工等當代先進的生產工藝及其特點； （3）機床夾具基礎知識；，（4）機械制造工藝過程基礎知識和一些典型零件的加工工藝過程；，（5）機械加工質量分析和提高生產率的方法，學習要求：，掌握金屬切削的基本理論，具有根據具體加工條件合理選擇刀具（如種類、材質、幾何角度、參數等）、選擇切削用量及切削液的能力，掌握機械制造工藝的基本理論知識、機床夾具的基本原理、設計方法解算尺寸鏈等知識，初步分析和處理與切削加工過程中有關的工藝技術問題，通過生產實習、實驗等實踐環節，熟悉制訂工藝規程的原則、步驟和方法，對一般機械零件，具備制定機械加工工藝規程和裝配工藝的能力；初步具備綜合分析機械制造過程中提高產品質量和生產率、降低生產成本等方面問題的能力；對制造技術的新發展有一定的了解，4、數控編程與加工，使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。
了解CAD/CAM基本概念，并對現代加工技術有一個概貌性的了解，重點內容：零件的數控加工工藝、手工編程、自動編程以及圖形編程的原理和實踐，通過課程講解、實驗實訓等實踐環節，使學生掌握數控車床、數控銑床、加工中心以及數控電火花線切割加工機床的零件加工編程技術等，使學生能熟練正確地編制中等復雜程度零件的加工工藝和加工程序，實訓環節：數控車床編程和加工操作實訓；數控銑床及加工中心編程和加工操作實訓；電火花、線切割機床的操作、編程實訓，實訓要求：能完成中等復雜零件的從零件圖紙到成品的加工工藝、編程、加工操作全過程，（三）專業課。
1、塑料模具設計，本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等，通過本課程的學習，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等，實訓要求：設計、加工、裝配、維修，2、沖壓模具設計，通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標準化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標準零件，相關國家、國際標準等，實踐環節：冷沖模的設計、加工、裝配、維護，沖壓成型工藝的設計與實施，3、模具CAD/CAM技術，CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計制造質量和生產率最佳方法的新技術。
通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與制造的能力，主要內容：CAD/CAM的總體結構、硬件系統、軟件系統；機械產品造型設計CAD、計算機輔助制造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術，（1）以實際產品為主線，培養學生做實際產品、滿足崗位要求的能力，培養學生掌握三維實體造型、模具設計，數控自動編程一體化技術的能力，（2）鞏固學生在冷沖模、塑料模、壓鑄模設計中模具結構設計、模具零件材料以及模架和其他標準件設計等方面的基本專業知識，（3）熟練掌握三維造型軟件Pro/E等軟件在模具設計中的應用，包括三維實體模型建立模具裝配模型，設計分型面、澆注系統及冷卻系統，生成模具成型零件的三維實體模型，掌握塑料模具核心部分的設計工作，（4）熟練掌握數控編程軟件CimatronE、MasterCAM軟件在模具設計中的應用，生成模具產品的數控程序，先修課程：微機原理與應用、機械制造基礎、機械設計基礎，實訓軟件選用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。
實訓設備：數控機床等，實踐環節：課程設計、模具設計與數控加工CAM技術應用等，4、模具制造工藝，本課程是模具設計與制造專業的一門主干專業課程，也是一門實踐性很強的課程，主要內容：沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整，課程任務：使學生具備中等專門技術人才和高素質勞動者所必須的模具制造工藝的基本知識和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術問題的能力；掌握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術難題；掌握模具制造的新技術、新工藝，了解模具制造技術的發展方向，本課程主要講授模具加工的基礎理論和加工方法，模具零件的機械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝，通過本課程的學習，學生應達到以下基本要求：，（1）掌握模具制造的基礎知識，熟悉模具的加工工藝及裝配工藝；，（2）具有編制中等復雜模具零件制造工藝規程和分析、解決一般技術難題的能力；。
（3）了解模具制造的各種方法、原理和特點；，（4）掌握模具制造的新工藝、新技術，了解模具制造技術的發展方向，先修課程：機械制圖、工程力學、機械制造基礎等，實踐環節：注塑成形、沖壓成形、模具制造實訓，（四）選修課，1、音樂與繪畫，通過本課程的學習，可以陶冶學生的藝術修養，培養學生的藝術素質，并且在系統的訓練過程中，培養學生正確的觀察方法和造型能力，為今后的全面發展奠定良好的基礎，2、大學生就業與創業指導。
目的要求：通過本課程的學習，使畢業生樹立正確的擇業觀并調適在擇業過程中可能出現的矛盾心理；掌握一定的求職技巧并轉換角色、適應社會發展對人才的需求；了解就業政策，更好地利用就業指導機構指導自身就業，主要內容：我國當前的就業形勢、大學生就業政策、就業觀念、就業準備、職業選擇、擇業技巧、創業環境與創業機會、擇業過程中各主要環節的把握、創業者應具備的素質與能力等，3、演講與寫作，本課程的開設目的是：使學生通過學習，加深對語言的社會本質和交際功能的認識，提高運用祖國語言文字的實際能力，特別是言語交際的實際能力，同時，通過對寫作的強化練習，使學生系統地掌握常用應用文體文章的寫作理論知識和方法，提高學生在學習、工作和日常生活中實際應用各種文體的寫作能力，模具設計與制造專業的重要性，進入富裕社會的原動力，社會要發展，必須依靠先進的生產力，而推動先進制造技術生產力發展的原動力的代表就是“模具”——一個代表先進制造技術生產力發展工藝裝備，一個被譽為“工業之父”，永不落伍的裝備行業。
我們可以從下述的工業發達國家對“模具”的稱謂，了解到模具在社會經濟發展和工業領域中的地位——模具是進入富裕社會的原動力（日本），模具是金屬加工中的帝王，是磁力工業（歐美），神奇的“模具”必然受到企業的重視，使模具設計與制造專業成為制造業中人才需求量較大的專業之一，并且其專業人才也具有較好的收入，2006年，上海人才市場曾經發布過這樣一則消息：年薪20萬人民幣招博士易，但求一模具技師難，模具技術的每一次進步，不僅推動了生產力的發展，還大大豐富了生產資料，且不說我國商周時期精美絕倫的青銅器、漢魏時期的鋼鐵器、唐宋時期的金銀器，且不說古代人們用的各種度量儀器、各種湯勺、錢幣，大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩，在現代化的工業生產中，模具更展現出其獨領風騷的魅力，60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業產品，需要模具對組成它們的零件成型，現代模具能夠成形小到比頭發絲還要細小的、應用在微電子元器件上的芯片引腳；也可生產用于水輪發電機組中數米尺寸的定、轉子片，采用模具生產制件，不僅能根據產品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產效率高，適合大批量生產，五、就業方向。
模具加工方向①模具加工生產組織；②模具數控編程加工；③模具三維設計；④產品開發三維設計，其他技術類方向:生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械制造工藝師、CNC工程師等，[1]。
出線模具壓傷的原因及對策？的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于求一篇模具設計與制造的專業介紹、出線模具壓傷的原因及對策？的信息別忘了在本站進行查找喔。
發表評論