設計塑料模具應該注意哪些(模具怎么排氣,什么是鑲件?)
今天給各位分享設計塑料模具應該注意哪些的知識,其中也會對模具怎么排氣,什么是鑲件?

本文導讀目錄:
設計塑料模具應該注意哪些 ♂
注塑模具的設計應注意的問題有:,1,使用FUTABA標準模座結構組模座,2,使用正鋼或同規格標準模具零件、配件,3,所有導銷(GUIDE PIN),襯套(BUSHING)必須在尾端有凸型。
4,所有模具設計圖面紙張尺寸需統一使用全開規格尺寸,并等核準后,才開始制作,5,模具上成品部分加工時,應以成品圖中尺寸公差的半值來做為加工公差,不得使用 成品圖上之公差來加工,6,所有度量單位以英制為準,長度使用毫米,重量使用公斤,溫度使用攝氏(C),7,壓力以英制PSI為單位,1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分,8。
確認模厚,夾模板行程,頂出行程,9,公母模四側面吊模孔位置,“A”“B”板每一相鄰兩側最少有一吊模孔,其他模板最少 有一側面有吊模孔,10,四支導銷中之任一支,必須做成偏心,即不與其他三支對稱,以防止公、母模反向 合模,11,打印鋼材規格及硬度於模仁底面,12,詳列材料表并標示材料與表面處理規格,并標示電熱器瓦數規格與電壓大小,13。
打印,編號所有模具零件,14,模具兩側面,應與裝箱前以鐵條固定,以免模面分開,15,同一成品模穴超過一個穴時,應采用連續編號以便識別模穴,16,在模座上需有一吊模孔於模具重心位置,以避免吊模時模具傾斜,并確定螺紋與深 度足夠負荷模重。
17,除模仁有大面積梯階靠破外,均應裝置模面鎖定塊(PARTING LINE LOCKS),18,肋片深度超過5mm時,需於肋底部加逸氣銷或以鑲件制作,以利塑料充填,19,以銷子做平面靠破時,應將銷子頂端加長伸入鋼材內,避免銷子頂面壓損或變形,20,成品重要處,應稍預留尺寸,避免加工尺寸過大而導致補焊,21,模仁未經許可不準補焊。
22,在特殊情況下以補焊修補模具時,應選用模具同材料做焊條,以免材質不同影響成 品之外觀及留下痕跡,23,各項裝配組立均應確實控制公差,不得有敲擊之痕跡留下,24,所有的模板除分模面外,其余角落應倒角,25,使用電熱器之模具,均需附電路圖以便生產單位正確接線,26。
模具需咬花處理時,拔模角度至少需要2度以上,咬花深度則每深0.001”需增加1度 拔模角,例如:深度為0.003”時需有5度拔模角度,咬花前模穴表面至少要以#300 砂紙打光,27,確認模穴,模座強度足夠,28,模具設計應符合成品圖面附注要求,29。
提供所有不屬于標準規格零件詳細圖面,30,模仁表面經電鍍處理后,應加熱模仁至500F以1英寸厚度加熱1小時計算,以防止模 仁脆化,31,電鍍件之厚度及附著強度均需特別注意,不得在使用后有剝落的現象,32,美式塑膠機頂出桿位置圖,主料頭末端倒鉤設計,及三片模或使用剝料板模具其拉 桿設計須設計倒鉤請。
模具怎么排氣,什么是鑲件? ♂
以下是原創答案,根據本人經驗所得:,1,鑲件,就是將模具的成型部分分割成若干塊,每一塊就叫做一個鑲件,“鑲”是“鑲拼”的意思,所以叫鑲件,所有鑲件鑲拼好就組成了模具型腔,當然每個鑲件的分割是有技巧的,需要豐富的經驗才能做到合理的分割,考慮的因素主要有產品結構、良好的加工性、排氣、鑲件強度等等,2,排氣,就是在鑲件與鑲件之間或者分型面上做一條淺槽,叫排氣槽,這個不太好描述,比如,在分型面上做一條0.010mm深的槽(根據塑膠材料不同,排氣槽深度不同),在這條槽遠離成型處1mm后,將槽加深到0.2mm,通到模具外,使氣體能充分排出來,排氣槽主要開在型腔較深的地方和塑膠料最后充滿的地方。
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