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本文導(dǎo)讀目錄：

1、15K超聲波大模具老是開(kāi)裂是什么原因

2、模具設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)？

15K超聲波大模具老是開(kāi)裂是什么原因 ♂

　　你好，銘揚(yáng)超聲波小編為您解答：超聲波塑焊機(jī)焊頭、模具是比較容易損壞的部件，發(fā)生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結(jié)了以下幾點(diǎn)，1、模具選材，好的模具材料能夠延長(zhǎng)超聲波模具的使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材，如果焊模材料有問(wèn)題，比如純度不夠，或者有雜質(zhì)，就可能會(huì)引起超聲波模具開(kāi)裂，2、常規(guī)損壞，模具由于長(zhǎng)時(shí)間使用磨損，超過(guò)其使用壽命，因磨損而正常損壞，3、非常規(guī)損壞。

　　這種情況發(fā)生的原因很多，都是因?yàn)槿藶榛蛘卟僮鞑划?dāng)造成的，比如：模具受外力沖擊，設(shè)置參數(shù)不合理，造成模具長(zhǎng)期受高溫高壓等等，當(dāng)然，如果焊模加工不良，與機(jī)器頻率不匹配，也容易導(dǎo)致超聲波模具的損壞，總之，選擇正規(guī)的超聲波模具生產(chǎn)廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。

模具設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)？ ♂

　　⑴塑件形狀及壁厚設(shè)計(jì)特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口，⑵脫模斜度應(yīng)取大，含玻璃纖維15%的可取1～2，含玻璃纖維30%的可取 2～3，當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免強(qiáng)行脫模，宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)，⑶澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散，⑷設(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等不良后果，進(jìn)料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，最好不采用針狀進(jìn)料口，進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大，其長(zhǎng)度應(yīng)短，⑸模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。

　　⑹模具應(yīng)淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應(yīng)便于修換，⑺頂出應(yīng)均勻有力，便于換修，⑻模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位，模溫的設(shè)定，⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高，⑵正確的說(shuō)法，模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。

　　⑶不均勻的模溫分布，會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲，⑷提高模溫可獲得以下效果；①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)，②使成型收縮較充分，后收縮減小，③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性，④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形，⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗，降低壓力損失，⑥使成形品外觀較具光澤。

　　⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)，⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)，⑨減少結(jié)合線明顯的程度⑩增加冷卻時(shí)間，希望這些可以幫助到你 有需要更多學(xué)習(xí)資料可以私聊我。

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