今天給各位分享我們使用的萬能充電器外殼模具的結構究竟是怎樣的？的知識，其中也會對模具設計里 剝料板有什么用？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、我們使用的萬能充電器外殼模具的結構究竟是怎樣的？

2、模具設計里 剝料板有什么用？

我們使用的萬能充電器外殼模具的結構究竟是怎樣的？ ♂

　　(1)脫模斜度：，脫模斜度足為了便于塑件的脫模，以免在脫模過程中擦傷制品表面，其大小取決于塑料的收縮率，脫模斜度的取向要根據塑件的內外型尺寸而定，塑件內孔以型心小端為準，尺寸符合圖紙要求，斜度沿形狀擴大方向標出，塑件外形以型腔大端為準，尺寸符合圖紙要求，斜度沿形狀減小方向標出，要求開模后塑件留在型芯上，塑件表面的脫模斜度應小于外表面的脫模斜度，根據ABS的性能，型芯的脫模斜度取1o。

　　(2)加強筋：，為了使塑件有一定的強度和剛度，又能避免因壁過厚而產生成型缺陷，在塑件中部的凹坑與外壁之間增設兩個加強筋，厚度2.5mm，(3)塑件的圓角：，為了防止塑件轉角外產生應力集小，需要在塑件的轉角處或內部連接處采用圓角過渡，內外徑均取R5mm，塑件形狀工藝性非常復雜，沒有一個規則的外表面，里面又有很多螺釘柱和加強筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺階，采用推板推出必然導致螺釘柱拉斷，使得注塑工藝無法進行，所以，在螺釘柱和加強筋附近必須設有推桿，以便推出塑件，(4)塑件的壁厚：。

　　塑件壁厚對塑件的成型、冷卻及變形會產生較大的影響，塑件壁厚不均，會導致各個部分固化收縮不均勻，易產生氣孔、裂紋、內應力等缺陷，根據手機充電器外殼的材料，結構、強度等方面的要求，壁厚取2.5mm，(5)孔：，制品上各種孔的位置應盡可能設置在不減弱制品的機械強度的部位，孔的形狀也應力求不增加模具制造下藝的復雜性，(6)支承面：。

模具設計里 剝料板有什么用？ ♂

　　你說的是連續沖壓模，剝料板又稱脫料板、脫板，他一般是配合彈簧使用的，主要作用有三，一是壓料，二是脫料，三是給沖子導位，看模具精度和產品精度，精度差的，脫料板的功能一般可以省略第三功能，壓料，是指沖壓材料被脫板與對應零件或模板夾緊壓住，脫料，是指模具打開前，沖頭在脫料板的輔助作用下從材料沖孔中退出。