模具的模具選材(模具為什么要回火)
今天給各位分享模具的模具選材

本文導讀目錄:
1、模具的模具選材
2、模具為什么要回火
模具的模具選材 ♂
模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節,模具選材需要滿足三個原則,模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿足經濟適用性,1、耐磨性,坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效,所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一,硬度是影響耐磨性的主要因素,一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。
另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關,2.強韌性,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂,為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性,模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態,3.疲勞斷裂性能,模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂,其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量,4.高溫性能,當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效,因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度,5.耐冷熱疲勞性能,有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效,冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能,6.耐蝕性,有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效,模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。
為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,1.可鍛性,具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低,2.退火工藝性,球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高,3.切削加工性,切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性,高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小,5.淬硬性,淬火后具有均勻而高的表面硬度,6.淬透性,淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬,7.淬火變形開裂傾向,常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低,常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感,8.可磨削性。
砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
模具為什么要回火 ♂
模具回火處理是為了提高模具成型零件的耐磨性一般都要進行淬火處理,并且要求達到H RC52 - 57 0 在結構用途的零件中,型芯墊板,頂桿墊板等墊板一類零件在成型或者頂出塑料制件時.要承受較大的單位擠壓力,也要淬火處理,模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,素有“工業之母”的稱號。
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