塑料模具的結構零件(光學拋光模具中心低邊高如何修復？)
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本文導讀目錄：
塑料模具的結構零件 ♂
1、組成，吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單，壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜，構成這類模具的零件也較多，基本零件有：，①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件，②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力，③導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置，④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使制品脫模。
⑤推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模，注塑模多推廣采用標準模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據制品形狀自行加工，采用標準模架有利于縮短制模周期，2、常用模座零件作用，定模座板（面板）：將前模固定在注塑機上，流道板（水口板）：開模時去除廢料柄，使其自動脫落(三板模)。
定模固定板（A板）：成型產品前模部分，動模固定板（B板）：成型產品后模部分，墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動空間，推板：開模時通過頂桿、頂塊、斜頂等推出零件將產品從模具中推出，動模座板（底板）：將后模固定在注塑機上，導柱和導套：起導向定位作用，輔助前后模開模、和模與基本定位，支撐柱（撐頭）：提高B板的強度，有效避免長期生產導致B板變形，頂板導柱（中托司）：導向定位推板，保證頂出順暢.。
光學拋光模具中心低邊高如何修復？ ♂
光模具拋光處理方法 方法一：用丙酮泡浸粘膠部位,直至膠料被溶解為糊狀,然后用竹條卷上棉花在丙酮液里擦拭,直到膠料完全擦干凈為止.(用在嚴重粘膠) 方法二：用面巾紙或布碎灑上開油水或丙酮施加一點壓力將粘在模具上的膠料擦掉然后清潔干凈.注意此法用在底殼蝕紋的部位,高光位置與面殼不可用碎布,不可用力擦.(用在中度粘膠) 方法三：用牙刷配小量鋼砂在發白部位擦拭兩分鐘,然后清潔干凈.(底殼蝕紋發亮) 方法四：用牙刷配全效金屬護理膏在發白部位擦拭兩分鐘然后清潔干凈，(底殼蝕紋發亮) 方法五：用洗模水噴到面巾紙上輕輕擦拭發白部位,然后清潔干凈，(底殼蝕紋發亮) 方法六：用洗模水沖洗，(爆水管的緊急措施) 方法七：用化妝棉配3.5#與3#鉆石膏混合使用抹模,然后用化妝棉配1#鉆石膏修光,注意帶一點暗力,動作不能太快,抹完后清潔，(用在白印上,內外框拉傷) 方法八：用化妝棉配3.5#與1#鉆石膏混合使用注意面殼抹模時帶一點暗力,壓力不能過大,動作不宜太快,然后化妝棉配1#鉆石膏修光，然后清潔干凈即可，(用在白印上,內外框拉傷) 方法九：用化妝棉配1#鉆石膏帶一點暗力輕輕擦拭,動作不可太快,然后清潔干凈.(用在抹油或水點上) 方法十：將綠色防銹劑噴在白印位置用化妝棉或面巾紙帶點暗力輕輕擦拭,然后清潔干凈,如果光潔度不夠,再用化妝棉配1#鉆石膏修光, (用在白印上) 一.模面上小點子的修復: 小點共有5種：1油點,2水點(水印),3.金屬粉點4.模點5.麻點 1.2油點,水點水印: 原因分析：是模具在注塑工藝調試機或生產的過程中,將工業油類或水濺到模面上形成的，處理方法：我們可考慮用方法九來處理,如果此法用后還有模印,可考慮用方法七或方法八,然后用方法九修光,最后清潔。
3金屬粉點: 原因分析：是模具前模與后模在注塑工藝時某些插穿位或封膠位鎖模太緊或封膠太緊磨擦出來落在模面的粉末，處理方法：用洗模水噴在面巾紙上抹干凈即可.(注意此抹模法不可往復來回抹,要抹一下換一面干凈的面巾紙,以免產生模線，4模點: 原因分析：模點最易出現在前模進膠口位置,由于排氣不良,困氣時間較長,或有些塑膠料（如防火料）堿性較大,腐蝕性較強,看表面似粘了膠,型狀如條狀或點狀,少則一兩條,多則有數條，處理方法：將表面異物擦干凈后依然有砂孔或小點存在,稱為模點.這種情況抹模是抹不掉的,必須進行拋光，5麻點: 原因分析：麻點是由于拋光過度,或鋼材不合格等原因形成的缺陷，處理方法:這種問題抹模不能解決,要下交拋光技術人員進行拋光，二.白印的修復 白印分為三種：1.拋光印2不定位白印,3氣紋印 1.拋光印 原因分析：在拋光的最后環節里,修光不足留下的痕跡, 處理方法：用方法八或方法七,然后用方法九修光,最后清潔即可.注;如果此白印不明顯,可直接用方法九 2.不定位白印; 問題是指模具在注塑工藝調試或生產過程中,產品外觀有不定位的白印,而檢查模具表面不存在白印問題,且調機也不能解決白印的情況下,可用方法十來修復.(注有可能是設計不合理或者是塑膠料有問題等,可考慮換料.) 3.氣紋印 原因分析：是模具設計困氣,排氣不良,或是調試工藝不到位都會產生氣紋,抹模與拋光是無法改善的，應下機維修，三.處理粘膠的方法: 粘膠共有四種：1淺表性粘膠2.中度性粘膠3.嚴重粘膠4腐蝕性粘膠 1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可 2.中度性粘膠：是指模具在生產過程中,型腔內有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復抹模，避免產生模線，3.嚴重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決, 4.腐蝕性粘膠：是指進膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復.) 四.爆水管的應急措施。
方法：用洗模水將前模型腔噴射沖洗一次,如方法六,如留下有水印痕跡,請用方法九修光,最后用洗模水抹干凈即可，五.底殼發亮的處理方法: 底殼在生產的過程中產品出現不規則的發亮或發白,可用方法四或方法三或方法五,然后清潔干凈即可,如果蝕紋面有異樣或發白,應重新補紋，六.拉傷：一般面殼前模較易出現這樣問題,如內外框邊有拉傷,用方法七或方法八可以修復,然后清潔干凈即可,如果拉傷比較嚴重,或有起鼓現象,要下交給拋光員拋光.(注意:擦框邊拉傷要防護好正面.) 七.塌邊: 原因分折：塌邊與拉傷是前后模的膽面和分型面灰塵與油污太多或調試打暴等問題引起膠液外流產生的缺陷，碰上這種情況:先要檢查分型面或膽面,鑼絲孔有沒有粘膠,如有粘膠,應通知相關人員清理膠屎及分型面清潔(注意:清理膠屎時要防護好模面),然后再拋光.。
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