學模具要學些什么東西？(塑料模具的材料要求)
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今天給各位分享學模具要學些什么東西？的知識，其中也會對塑料模具的材料要求
本文導讀目錄：
學模具要學些什么東西？ ♂
無論是模具制作鉗工，模具維修師付，還是模具設計，都需要大量的實踐經驗，這些經驗絕大部份要靠自己動手在工作中總結分析，你沒有接觸過模具，就算別人在怎么給你講你也不能有深刻的認識，想學好模具，首先要給自己定位學哪一類模具，比如塑膠模具，沖壓模具，壓鑄模具，汽車覆蓋模具等，跟據這些模具的類型選擇有這類模具的工廠做普通員工也好，模具學徒也好，了解其模具結構和原理，然后收集有關此類模具的書籍與資料（網絡論壇中有很多），深究細學，拜師求藝，當然也可按你目前能接觸到的模具類型去選擇學習，我的建議是在工作中學習，學以致用事倍功半，實際操作的同時，就要跟據你所所學模具的類型選擇計算機軟件進行學習了，為今后的設計工作奠定基礎，塑料模具、壓鑄模具、汽車覆蓋模具一般都用UG，PRO/E，沖壓模具一般用CAD，同時也要選學一種三維軟件，UG，PRO/E，SOLIDWORKS都行，還有千萬不要以為或相信只要學好軟件就能做模具設計了（有很多培訓班打的廣告都是模具設計，而實際只培訓軟件，軟件只是模具設計中的一小部份，以前沒有計算機軟件時，模具老師照樣通過手工繪圖把模具給制作出來），記得采納啊。
塑料模具的材料要求 ♂
塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150C-200C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：，1、足夠的表面硬度和耐磨性，塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度，模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命，模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性，2、優良的切削加工性，大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配，為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。
3、良好的拋光性能，高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小，例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值，為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷，4、良好的熱穩定性，塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求，45、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經調質處理后多用于模架材料，高碳工具鋼、低合金工具鋼經過熱處理后具有較高的強度和耐磨性，多用于成型零件，但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。
隨著塑料工業的發展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對模具材料也提出更高要求，對于制造復雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強度，此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結構相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結構。
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