今天給各位分享細水口模具和大水口模具區別在哪里？的知識，其中也會對雙色模具具有哪些優點？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、細水口模具和大水口模具區別在哪里？

2、雙色模具具有哪些優點？

細水口模具和大水口模具區別在哪里？ ♂

　　問：大水口和細水口的區別是什麼，問：大水口和細水口的區別是什麼，1、大水口就是前模不單獨分型的模具也稱二板模導柱正裝，而細水口則是定模有單獨分型的也就是說模具不只分型一次（至少二次），2、籠統的說大水口就是產品脫模后有水口在上面或多或少而已，細水口剛好相反，3、大水口前模都是A板定死的細水口有簡化和標準的水口出在前模，4、多一塊水口推板~~細水口就是:比大水口多一塊水口料推板，5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口，細水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,頂出之后產品與流道分開的水口，6、簡單的說大水口是二板模，細水口是三板模，7、簡單的說：大水口就是兩板模，小水口就是三板模，兩著只差一個刮料板而已。

　　8、細水口就是:比大水口多一塊水口料推板，9、非限性澆口(大水口):優點:充型快,壓力小,補縮能力強,適用于粘度高,流動性差的塑料,壓力損失少.缺點:封澆時間長,周期慢,內應力大,，對塑件影響大,難切除，限制性澆口(細水口):優點:剪切,摩擦,降粘,便于充型,紋理清晰效率周期快,減少內應力,防止變形破裂,對制品影響少，,易切除.缺點:注射壓力要高補編能力小,壓力降低,對熱敏性塑料易分解變色,縮孔,凹陷，10、大小水口的區別就是母模兩板與三板的區別，小水口也叫三板模，點進膠方式，中間多一快脫料板，起進膠分流和分型時將料頭與產品分，離并從灌嘴來出，使物料自動分離，三板模比兩板模多裝樹脂或機械開閉器，小拉桿，大拉桿（模具較小時可以不設計）脫料伴拉料釘等，前。

　　兩種主要起控制開模順序的作用，大拉桿起保護小拉桿的作用，拉料釘裝在母模固定板上，拉住脫料板上的料頭，11、大水口一般都需要水口頂針的，而細水口需要拉料針．細水口是點直入水，產品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，產品取出后還，要剪水口的．大水口還分邊直入和打底直入．，12、細水口三塊板，也有特殊2塊板的，進料口，上大下小，0.6-1.2MM，拉料桿裝上模，在上模3板中間板手拉取出料頭，一般用與產品表面要。

　　求高的產品，殼體，瓶蓋，齒輪等，大水口就是直進料，潛伏式，等其他類型，直進料也就上小下大，對與大的產品，1出1直進料，如大箱體，，周轉箱，可帖商標的殼體，大水口模，拉料桿裝下模，和頂干一起頂。

雙色模具具有哪些優點？ ♂

　　雙色注塑模具成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙色注塑模具產品，比起傳統射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優點：1.雙色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力，2，色注塑模具：從環保的考慮，核心料可以使用回收的二次料，3，據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

　　4，利用較低質量的核心料以降低成本，5.皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能，6，的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質，7，如大理石紋路的產品，色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢，革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術，而且開拓了射出成型制程領域的范圍，兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。

　　一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機，雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。