模具維修NE是什么意思(雙色模具有什么特點)
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本文導讀目錄:
模具維修NE是什么意思 ♂
模具維修相關內容與注意事項如下:,一、目的:使設備能最佳的性能狀態和延長使用壽命生產的,二、定時檢查、:需由模具維修、上下模人員定時保養和檢查,1. 每日的例行檢查和:,1.1 運行中的模具狀態,a. 有低壓鎖模保護;,b. 活動部位如導柱、頂桿、行位磨損潤滑,要求12小時要加一次油特殊結構要加油次數。
n. 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾松動;,1.2生產狀況:檢查產品的缺陷與模關,1.3下機時要對模具檢查并防銹: 抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油,1.4下機后的模具要指定地點并作好記錄:,(1)模具狀況:完好待修,(2)下模時的防銹,2. 每季的例行檢查:主要對放置兩個月使用的模具清理,2.1打開模具,檢查內部防銹,有異常情況,須重新防銹,長期不使用的模具須涂抹黃油,2.2 放回原位并作好記錄。
三、模具的保養:,1.生產前模具的保養,1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔有異物,有水路不通,1.2需檢查模具膠口套中的圓弧損傷,有殘留的異物.運動部范文有異常,動作順暢,2.生產中模具的保養,2.1每天檢查模具的所有導向的導柱,導套損傷,包括模具導柱、行位等部范文,對其加油保養,2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針異常并打油分模面、流道面清掃每日兩次梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次,2.3檢查模具的水路暢通,并對所緊固螺絲緊固。
2.4檢查模具的限位開關異常,斜銷.斜頂異常,3.停機模具的保養,3.1停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈模具內的水路的余水,檢查模具的表面有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,填寫記錄,四、維修注意:,1,非專業維修人員或未經專業維修人員允許不可自行拆模維修,2.生產過程小的故障調機人員可情況解決如:,2.1進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出不可用鋼針等硬物敲打模具,2.2型腔輕微模痕可型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗由專業維修人員,2.3產品粘模:用熱的塑料包覆產品及頂出部位待冷卻后頂出如用火燒注意不要損傷模具表面。
3,專業人員維修模具時不可隨意更改結構需要更改結構須經質量工程同意后方可,4,維修質量選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法以最度,塑 膠 模 具 維 修 流 程 圖,塑膠制造,注塑生產異常,1、知會技術人員 2、知會PMC,成型參數調試至OK,,待定。
技術分析判定,成型異常,塑膠制造,模具異常,1、開出《模具維修單》 2、PMC調整生產計劃,模具制造,模具檢修,1、評估《模具維修單》 2、制定維修計劃并實施,OK NG 模具制造 確認修模效果 OK。
模具/塑膠,量產試模,1、發出《試模通知單》 2、填寫《試模報告書》,NG,移交生產部門,OK。
雙色模具有什么特點 ♂
雙色注塑模具成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙色注塑模具產品,比起傳統射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優點:1.雙色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力,2,色注塑模具:從環保的考慮,核心料可以使用回收的二次料,3,據不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質料,核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。
4,利用較低質量的核心料以降低成本,5.皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質,如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能,6,的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質,7,如大理石紋路的產品,色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢,革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術,而且開拓了射出成型制程領域的范圍。
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