今天給各位分享模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)和機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)和機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)

2、橡膠模具制品的設(shè)計(jì)壁厚要求

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)和機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè) ♂

　　兩個(gè)專業(yè)都不錯(cuò)，這個(gè)主要還是看你以后的發(fā)展，模具主要分壓鑄模具、擠壓模具等，本人本科材料專業(yè)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是壓鑄模具，研究生是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)，南方很吃香，人才緊缺，工資也很高，北方的模具人才很多跑到南方發(fā)展，所以北方人才也十分緊俏，模具專業(yè)還可以自主創(chuàng)業(yè)，這樣的人很多，但模具行業(yè)有個(gè)缺點(diǎn)就是國內(nèi)的大企業(yè)少，因?yàn)槟＞叻矫娴膭?chuàng)業(yè)投資不大，因此小企業(yè)很多，其實(shí)自我感覺這個(gè)專業(yè)更適合創(chuàng)業(yè)或者當(dāng)工藝設(shè)計(jì)人員，機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)工作前景也不是問題，而且國內(nèi)外的大企業(yè)相當(dāng)多，自己也可以出來自主創(chuàng)業(yè)，工作適用面很廣。

　　兩者相比，模具專業(yè)更專一，目前十分熱門，工資要比機(jī)械行業(yè)高，人才更加緊俏，機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)適用面更廣，而且它涵蓋了模具專業(yè)的擠壓模具方面，也可以在學(xué)習(xí)機(jī)械專業(yè)的時(shí)候重點(diǎn)研究擠壓模具方面，兩者都適合自主創(chuàng)業(yè)，如果是我來選擇，我感覺可以有兩種選擇，1.如果你以后想考研，機(jī)械專業(yè)更好一些，因?yàn)楸究粕话闵婕暗膶I(yè)知識(shí)面很廣很淺，可以在上研究生之后再重點(diǎn)研究擠壓模具方面，這樣專業(yè)知識(shí)要比一般的模具畢業(yè)生要深，而且機(jī)械方面其他的工作也能勝任，2.如果你希望本科出來直接工作，推薦你上模具專業(yè)，因?yàn)檫@樣的人才更專業(yè)，相較其他人才轉(zhuǎn)行模具的更加職業(yè)，而且學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)要比機(jī)械專業(yè)的更加深入，打了這么多字，幫忙給個(gè)好評(píng)吧，先謝了。

橡膠模具制品的設(shè)計(jì)壁厚要求 ♂

　　第一節(jié) 橡膠及成形工藝，一.橡膠的分類及成形工藝特點(diǎn)，1.橡膠的分類，按材料來源可分為天然橡膠和合成橡膠；，合成橡膠按其性能和用途可分為通用合成橡膠和特種合成橡膠；，按物理狀態(tài)分類，可分為生橡膠、熟橡膠、硬橡膠、混煉膠和再生膠，橡膠牌號(hào)的表示方法如下。

　　2.常用橡膠，橡膠制品的使用環(huán)境和要求不同，對(duì)橡膠的種類及性能等各方面的要求也有所不同，常用橡膠的主要性能及用途見教材表7-1，3.橡膠的成形工藝特點(diǎn)，生膠性質(zhì)極不穩(wěn)定，彈性不高，不能直接用來制造橡膠制品，使用價(jià)值低，為改善這些性能，常以生膠為基礎(chǔ)，配以碳黑、填料、硫磺等混煉而成混煉膠，再經(jīng)過加熱加壓處理后，便產(chǎn)生彈性，并具有耐熱、耐寒、耐油、耐溶劑、耐磨、減振、密封、電絕緣等重要性能，（1）橡膠制品。

　　主要原料是生橡膠，同時(shí)要添加各類配合劑、溶劑等，2）橡膠模制品，幾乎所有的橡膠制品都要通過相應(yīng)的模具來進(jìn)行成形加工，但并不是所有的橡膠制品都能稱得上橡膠模制品，其特點(diǎn)是制造容易，外形準(zhǔn)確，尺寸精度高，表面光亮整潔，質(zhì)地致密工藝簡(jiǎn)便，效率高，（3）橡膠制品的成型工藝，模壓法工藝流程：膠料－剪切稱量或其它預(yù)成形－裝入模具型腔－加壓、硫化－起模取件－修除飛邊－成品質(zhì)量檢驗(yàn)，注射法工藝流程：膠料預(yù)熱塑化－注射入模－硫化－起模取件－修除飛邊－成品質(zhì)量檢驗(yàn)，（4）橡膠制品的成形工藝特點(diǎn)，脫模方便，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；成型時(shí)間較長，硫化必須達(dá)，二.橡膠制品的結(jié)構(gòu)工藝性。

　　1.為脫模方便，設(shè)計(jì)一定的脫模斜度；，2.便于膠料的流動(dòng)和充填，設(shè)計(jì)零件時(shí)，交接處設(shè)計(jì)成圓弧形；，3.為減少制品的內(nèi)應(yīng)力和收縮變形，制品的壁厚應(yīng)盡量均勻；，4.其它工藝要求，（1）不宜設(shè)計(jì)出小直徑的孔；，（2）尺寸公差等級(jí)一般為IT11~IT14；。

　　（3）一般不需要卸模或抽芯機(jī)構(gòu)；，（4）嵌件應(yīng)具有一定的厚度。

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