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本文導讀目錄：

1、連續模具中送料不順是什么問題

2、加工擠出機模具用什么樣的加工中心

連續模具中送料不順是什么問題 ♂

　　連續模一般為了保證每一跳步的精確尺寸，大都采用側刃切邊來保證步距，但在每兩次側刃切邊時，有時接刀不太平整，有毛刺，就會造成送料困難，即不順，要解決這個問題，就要在側刃上找原因，將這個問題解決了，送料不順的問題也就解決了，另外側刃切過的料的寬度一定要小于后面定位板的寬度，如果和定位板的寬度一樣或大于它，那么肯定會造成送料困難的，連續模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成，連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

加工擠出機模具用什么樣的加工中心 ♂

　　沒有可比性，你這個問題就好像問，廚房的炒勺和蒸籠哪個成本高一樣，完全是不同用途的東西，擠出機是用來制作母粒的，如單螺桿，雙螺桿擠出機等，而注塑機是將塑料母粒溶化后配合模具制造產品的，單純的講造價，注塑機的造價高，而具體的造價又和機器的產能，使用的原料有很大關系，擠出機的模具非常簡單。

　　而注塑機的模具就根據產品的不同而不同了。

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