倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別(模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?)

博主:adminadmin 2022-12-24 04:28:01 條評論
摘要:今天給各位分享倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別的知識,其中也會對模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘...

今天給各位分享倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別的知識,其中也會對模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別(模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別

2、模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?

倒裝模具和其他模具怎么區(qū)別

  倒裝式復(fù)合模是凸凹模裝在下模座,和正裝復(fù)合模相對,根據(jù)凸凹模在模具中的裝配位置不同,分為正裝復(fù)合模和倒裝復(fù)合模兩種,正裝復(fù)合模:凸凹模裝在上模座上的稱為正裝復(fù)合模,倒裝復(fù)合模:凸凹模裝在下模座上的稱為倒裝復(fù)合模,倒裝模具唧嘴在后模頂針頂出一側(cè),也就是說進(jìn)膠和頂出是同一側(cè),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。

  主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工,素有“工業(yè)之母”的稱號,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動模和定模,隨注射機活動部分為動模,在注射機射出端一般不活動稱為定模。

  細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng),細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”,三板模是細(xì)水口模具中最簡單的結(jié)構(gòu),熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本高,熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。

  我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式,單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具,參考資料來源:百度百科-模具。


模具鍛造之前為什么要先預(yù)熱?

  因為模具涼的話跟高溫的鋼材相接觸表面會發(fā)生尺寸膨脹,而心部溫度低不膨脹,結(jié)果表面會被拉開,形成龜裂;另外,對所鍛造的鋼材也不好,因為跟涼模具相接觸溫度會迅速下降,導(dǎo)致鋼材內(nèi)外溫度不均,變形不均以及鍛造時間短,鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計水平,采用新型模具材料,使用高效高精度加工手段,以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度,隨著我國制造業(yè)整體水平的提高,我國鍛造模具技術(shù)將達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分有創(chuàng)新性與獨特性的技術(shù)將達(dá)到國際領(lǐng)先水平,擴展資料:,在鍛造模具設(shè)計中通常應(yīng)考慮:,①鍛件的批量。

  小批量生產(chǎn)的鍛件,盡量采用簡單結(jié)構(gòu)的模具,模具壽命也可以設(shè)計的低一些;中大批量生產(chǎn)的鍛件,模具結(jié)構(gòu)應(yīng)采用具有制坯、預(yù)鍛和終鍛等多工步模具,模具材料要合理配合,以保證整套模具具有高的壽命,②鍛件的材質(zhì),根據(jù)材料的變形能力確定成形工步和變形率,確保終鍛后的鍛件質(zhì)量,③鍛件的形狀,形狀復(fù)雜的鍛件必須采用多模膛分散變形的方法,以減少模具載荷、降低壓力機噸位、避免鍛造缺陷產(chǎn)生,④鍛造設(shè)備,主要考慮是鍛錘,還有各種壓力機,模具的結(jié)構(gòu)及模具材料均須有所差別。



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