Pro／E模具設計中(模具設計的特點有哪些)
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Pro／E模具設計中 ♂
評論 ┆ 舉報，最佳答案此答案由提問者自己選擇，并不代表百度知道知識人的觀點，回答：崛起的小龍，圣人，4月25日 16:12 要學好模具設計,你肯定首先要明白自己想學好哪個方面的模具設計,沖模,塑模,擠出模,壓鑄模等等.目前市場上需求比較多的主要是沖模和塑模人才，要學好模具設計,首先需要了解相關的材料知識,沖模要了解各種合金的性能,塑模就要明白各種塑料的成型特點，對模具的結構有個初步認識,尋找一本關于模具的書籍,對模具整體結構進行認識了解。
找一本關于模具設計的書籍了解模具設計的流程,需要掌握哪些資料，最后最好學會一個模具設計的軟件,這樣在模具設計的過程中就可以更快的完成，其實最快的學習方法就是找個經驗比較豐富的模具設計師,由他來帶你,這樣你可以很快的入門,入門后就可以邊做邊學,這樣效率最高,也最實際，揪錯 ┆ 評論 ┆ 舉報。
模具設計的特點有哪些 ♂
按國家職業定義，模具設計是指從事模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員，一、模具設計需要掌握知識如下：，1、壓注模設計知識點：，①壓注模的結構及分類：掌握壓注模的類型、壓注模的結構、壓注模的特點；，②壓注模與壓力機的關系：掌握普通液壓機上的壓注模、專用液壓機上的壓注模；，③壓注模結構設計：掌握壓注模零部件設計、壓注模澆注系統與排溢系統設計，2、壓注模設計看圖或作圖技能：。
?、俑鶕鹤⒛Ｑb配圖，能分析模具結構組成，②根據壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關系，③根據壓注模裝配圖，能分析模具結構特點，④根據壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用，3、擠出模設計知識點：，①擠出模的分類及結構組成：掌握擠出成型機頭的分類、擠出模的結構組成；，②擠出模設計要點：掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設計原則、擠出成型機頭與擠出機的關系；，③管材擠出模：掌握管材擠出成型機頭的結構、管材擠出機頭的零件設計、管材的定徑和冷卻；。
?、墚愋筒臄D出模：掌握異型材分類及異型材擠出成型機頭的結構形式、異型材擠出成型機頭的設計要點、異型材的定型模；，⑤擠出模設計實例：了解擠出模設計要求、設計步驟，4、擠出模設計看圖或作圖技能：，①根據擠出模裝配圖，能分析模具結構組成；，② 根據擠出模裝配圖，能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關系；，③ 根據擠出模裝配圖，能分析模具結構特點；，④ 根據擠出模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用，二、設計步驟：。
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了，2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹，3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可，4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了，5、最后，在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
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