塑料成型模具怎么區分前模跟后模(模具行業的職位可以分為哪些?)
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塑料成型模具怎么區分前模跟后模 ♂
制塑工業的術語,有各種不一樣叫法,臺灣日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其實公模=后模,母模=前模,國內還有叫動模和定模的,一副模具是由上模和下模等部分組成的,公模就叫凹模還叫上模仁,公模的設計是非常的重要的,而母模本身的結構特點是隨產品的結構和模具的加工方法而變化,具有相當的靈活性,1、在產品的改變上有所不同,公模:不隨產品的變化而變化。
母模:隨產品的結構和模具的加工方法而變化,擴展資料:,塑料成型模具模跟后模的作用:,1、注塑成型模具:塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融,然后在注塑機螺桿或活塞的推動下,經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,這就是注射成型的簡單過程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具,注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型,不過近年來亦越來越多用于熱固性塑料的成型,注塑成型在塑料制品的成型中占有極大的比例,因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具,2、擠出成型模具:又叫作機頭,讓處于粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模,然后在較低溫度下冷卻定型,用來生產具有所需截面形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型,而用于塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具,⒊、中空制品吹塑成型模具:把擠出或注塑出來的尚處于塑化狀態的管狀坯料,趁熱放入模具成型腔內,立即在坯料中心通入壓縮空氣,使管坯膨脹并緊貼在模具型腔壁上,冷卻硬化后就成了中空制品,這種成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。
參考資料來源:百度百科-前模,參考資料來源:百度百科-公模,參考資料來源:百度百科-成型模具。
模具行業的職位可以分為哪些? ♂
從事企業模具的數字化設計,包括型腔模與冷沖模,在傳統模具設計的基礎上,充分應用數字化設計工具,提高模具設計質量,縮短模具設計周期的人員,從事的主要工作包括: (1)數字化制圖:將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖;(2)模具的數字化設計:根據產品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;(3)模具的數字化分析仿真:根據產品成形工藝條件,進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;(4)產品成形過程模擬:注塑成形、沖壓成形;(5)定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;(6)模具生產管理,職業概況: 模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業產品的基礎工藝裝備,屬于高新技術產品,我國模具行業從業人員600多萬,其中從事模具設計的占1/10,模具設計師可達60萬以上,目前中國模具的總產值已躍居世界第三,僅次于日本和美國,由于近年市場需求的強大拉動,中國模具工業高速發展,市場廣闊,產銷兩旺,1996-2002年間,中國模具制造業的產值年平均增長14%左右,2003年增長25%左右,廣東、江蘇、浙江、山東等模具發達地區的增長在25%以上。
2003年我國模具產值為450億元人民幣以上,約折合50多億美元,已僅次于日本、 美國,躍居世界第三,近兩年,我國的模具技術也有很大的提高,生產的模具有些已接近或達到國際水平,2003年模具出口3.368億美元,比2002年增長33.5%,因此規范模具設計職業對各行業的人才選拔和培訓有著極其重要的社會和經濟意義,模具分為塑料模具、冷沖壓模具、熱鍛模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等,不同材質的設計要求造就了不同的行業分工標準和市場地位,其中,塑料模具和冷沖壓模具歷史悠久、用途廣、技術成熟,在各種模具中所占比重最多,汽車、摩托車、家電行業是模具最大的市場,占整個模具市場的80%以上。
例如,一種車型的轎車共需模具約4000套,價值達2億元~3億元;單臺電冰箱需要模具生產的零件約150個,共需模具約350套,價值約400萬元,其中所用模具大部分為塑料模具和冷沖壓模具,對模具人才的培養,傳統教育方式存在不足,中等技校培養的學員主要是操作工,不完全具備模具設計的能力,一些高校盡管在近幾年內設立了模具專業,但由于軟硬件設施的限制,培養的學員理論水平可以,實際技能不夠,不能滿足模具企業的需求,于是在社會上出現了各種各樣的模具培訓班,因為缺乏規范的職業標準,所以學員能力也沒有統一的評定標準,因此,制定新的模具設計師考核標準,培養新型模具技能人才,就顯得非常迫切,現在的模具工,不像以前純粹靠手工制模,更多的是體現在模具設計和模具操作上,模具的質量與精度,一般靠先進機床來保證;在計算機和Internet信息技術的推動下,以CAD/CAM為基礎,數字化無紙生產、虛擬產品開發(VPD)、異地協同設計與制造等所代表的現代制造技術和現代制造業在迅猛的發展,國外技術先進的國家,模具制作已實行“無紙化”,模具師靠電腦設計,產品加工也就是向電腦輸入數據,進行模具開發。
模具制造是一切制造之首,模具也是我國入世后為數不多的有競爭優勢的行業之一,當前世界上正在進行著新一輪的產業調整,一些模具的制造逐漸向發展中國家轉移,中國成為世界企業巨頭在全球范圍內尋求低成本的加工中心和研發中心的首選之一,中國正在成為世界模具大國,這已經成為無可爭議的事實,同時,加入WTO之后,隨著世界制造業中心逐步向中國轉移,國內模具業唯有加快企業管理改造,提高產品質量和服務水平,并與產業鏈上下游企業加強協作,才能真正促使“世界工廠”實現更大的跨越,因此,模具數字化設計、制造與協同管理成為中國模具企業提高競爭力的必然趨勢。
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