今年以來，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠堅持把提質、增產兩項基本工作納入生產經營新常態，在不斷提升坯材轉化能力的同時，把質量強企作為新形勢下提升企業形象的重要舉措，不斷彰顯質量助推公司“追趕超越”的實質內涵。

　　統籌兼顧，多措并舉，持續夯實產品質量宏觀管理基礎。

　　在質量對標挖潛過程中，該單位堅持將質量提升與工藝、操作及設備等基礎要素融合，通過分級規劃、意識引領、重點改進的方式，不斷實施“禹龍”品牌升級行動。2017年來，通過建立質量責任分級包片管理體系，細化規范質量流程銜接單元，嚴格過程控制及監督巡查等措施引導，扎實推進質量基礎管理。同時，借助教育培訓、技術比武、QC小組等活動，著力先進質量管理經驗的傳播及員工質量責任意識的提升，營造出全廠上下“人人做精英，根根求精品”的質量控制氛圍。

　　另外，在不斷夯實管理基礎的同時，以公司軋鋼質量專題會、鋼后坯材轉化升級改造專題會等會議要求為目標引領，持續進行項目攻關及設備升級改造，重點完成了棒材打包機、平托裝置、打捆輥道、冷剪剪切、高線芯棒、天車漏油攻關、廠房補漏等多項基礎設備設施改造，持續為質量工作改進及提升創造客觀條件，將各項質量管理基礎工作做牢、做實。

　　嚴格落實責任清單，不斷促進管理流程規范及體系建設。

　　在突出批材轉化***化的同時，該單位注重落實質量管理權責清單，從“擰緊每一個螺絲，控制好每一個參數”出發，將質量管理體系改革納入“追趕超越”大方向，通過理順上下道工序銜接，實現質量控制體系從入爐到出庫的持續受控與全面覆蓋。同時，按照QMS體系管理要求，先后建立健全了《質量體系運行管理辦法》《質量管理考核辦法》《棒材/線材工藝技術操作規程》《成品內控***標準》等一系列制度規程，更好地突出了制度建設對工作實踐的指導作用。另外，結合前期質量控制職責不清的管理盲區，果斷實施質量管理機構調整，成立“禹龍大班”班組，旨在通過強化對成品***、入庫等后續工序的監管，提高管理過程中的原則性和靈活性，著力營造出齊抓共管的工作格局，不斷提升質量保障能力和管理水平。

　　全方位開展“質量月”活動，打造產品質量品牌形象。

　　9月份，該單位以“弘揚工匠精神，提升禹龍品牌形象”為主題，聯合開展質量專項整治、過程控制提升、質量宣傳等多項活動。一是組織開展質量問診、改進和攻關活動，重點針對從棒材剪切彎頭、打包交叉、鋼材易銹及高線散卷亂卷等典型質量問題上尋求突破，并成立專項攻關小組，通過定節點、定責任，不斷實現質量問題整改，目前棒三彎頭、高線散卷攻關小組投入實踐運行，彎頭、散卷等外觀質量問題得到明顯改善。二是廣泛進行宣傳教育，通過專題講座、質量分享、質量專刊等宣傳工具的有效運行，引導員工樹立正確的質量意識，做好生產細節控制，從控制源頭上降低不合格品生產量。據了解，在開展內部提升整改的同時，該單位“質量月”活動還將走出廠區，廣泛開展對標交流、上下道工序走訪調查、客戶回訪等一系列外圍活動，為進一步提升禹龍品牌的市場形象做出表率。

　　通過多項舉措的鏗鏘落地，2017年來，軋鋼廠在產量不斷刷新的同時，質量工作全面得到保證，基本實現了“提質增效、追趕超越”時期產量、質量齊頭并進的良性發展。

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