煉鋼的冶金技術在長久以來的發展過程中受到了多方面因素的制約，很多方面的問題至今無法得到有效的解決，其中碳帶卷退火的性能問題一直飽受關注，下面我們對于這方面的問題一起來探討一下。

　　退火溫度制定過高，會產生帶卷粘接，輕微的影響產品表面質量，嚴重的則會造成整卷粘接無法打開，產生廢品。退火溫度制定過低，則會產生退不透的現象，盡管帶卷內外層達到了性能指標要求，但帶卷芯部產品并未達到再結晶退火的目的，會出現強度超標，晶粒明顯比內外層細小的現象。這樣就會導致整卷性能波動較大，無法安全使用。針對此種情況，制定合理的退火制度，在避免粘接的同時，又不產生夾生現象就尤為重要。科研人員通過對大量鈦帶卷進行試驗摸索，得出具有指導意義的技術數據。

　　試驗用材料經過熔煉、鍛造、板坯制備、熱軋至4.0～7.0mm熱卷，冷軋至0.3～4.75mm，對卷材切片進行單片720℃/30min、鈦帶整卷720℃/6h熱處理試驗，然后分別對板材、鈦帶的心部、外部和內部取樣，對比板材和鈦卷不同位置組織和性能。

　　試驗發現：相同成分、厚度為2.945mm的鈦帶卷，整卷720℃/6h、單片720℃/30min進行熱處理，其抗拉強度、屈服強度值基本保持一致，延伸率也無明顯差異。相同成分、1.0mm

　　鈦帶卷，整卷720℃/6h、單片720℃/30min進行熱處理，抗拉強度、屈服強度均相差10MPa左右，延伸率相當。相同成分、0.5mm鈦帶卷，整卷720℃/6h、單片720℃/30min進行熱處理，抗拉強度、屈服強度、延伸率均相當。

　　顯微組織觀察顯示：0.5mm帶材，鈦帶整卷720℃/6h熱處理后，頭部、中部、尾部都可以得到縱橫向一致的組織。為了對比退火后帶卷與單片板材組織的差異，同時選取相同成分、同樣退火制度下的板材進行取樣測試發現，在同樣的退火制度下，鈦帶以整卷退火或以單片板材進行退火，均可得到縱橫向一致的組織。

　　綜合相關的結果我們可以看到，對于退火的合理把控是鈦帶卷獲得良好性的的前提，對于時間和溫度上的把控也同樣重要。

　　解讀更多鋼鐵資訊，請關注中國模具鋼產業網mjg.99114.com/