近日，萍安鋼安源軋鋼廠高棒車間14mm規格螺紋鋼筋五切分新工藝運行穩定，軋制順暢，各項經濟技術指標達到預期目標，標志著該廠切分家族喜添一員“***將”。

　　安源軋鋼廠在20mm規格三切分、25mm規格兩切分全面投產創效的基礎上，今年又將14mm規格五切分技術開發定為降本創效的重點攻關項目。五切分工藝是當時切分數量***多、生產過程中難度***大、生產***不穩定的工藝，如何將14mm規格五切分工藝由想法變為現實，從項目論證、孔型設計、與總包方協商設計切分導衛，到高棒穿水四線變五線的改造等，安源軋鋼廠技術人員做了大量的***期研發工作。

　　9月底，該廠召集參與項目的工程技術人員和車間生產骨干舉行了技術專題會，進一步優化、完善工藝參數，做好試生產的***后準備工作。10月6日中班，高棒14mm規格五切分試軋的首支鋼筋順利通過粗、中軋、經過精軋后飛速躍上冷床。經***，其外形尺寸和力學性能均符合質量要求，標志著該廠14mm規格螺紋鋼筋五切分已經具備批量生產的條件。

　　14mm規格五切分技術開發的成功，有助于提升該規格產品的軋制效率。該廠采用五切分工藝后，機時產量大幅提高，噸材電耗顯著下降，降本效果明顯。

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