DIEVAR特性及應用

DIEVAR是由瑞典UddeholmTooling一種特殊開發的新型熱作模具鋼，性能化學成分設計和最新的生產技術使其性能特別顯著；DIEVAR它具有優異的韌性和良好的熱強度；這使得使用DIEVAR高檔熱作模具鋼具有優異的抗熱裂紋和整體開裂能力。DIEVAR適用于壓鑄模、擠壓、鍛造等高要求的應用領域。其性能也適用于塑料模具（如解決坍塌/開裂問題）和高性能鋼板等其他應用。DIEVAR因此，提高了模具的經濟性，具有提高壓鑄模具壽命的優點。

DIEVAR高性能Cr-Mo-V合金鋼具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。DIEVAR具有以下特點：在各個方向上都有優異的韌性和延展性；良好的抗回火性能；良好的高溫強度；優異的淬透性；熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩定性。

DIEVAR是Uddeholm采用最新的生產工藝和精煉技術開發的優質熱作模具鋼。DIEVAR壓鑄模具鋼具有優異的耐熱裂紋、熱裂紋、熱磨損和塑性變形能力，成為壓鑄、熱鍛和熱擠壓模具鋼的最佳選擇。

在淬火和回火過程中dievar在質量調節處理中，模具會受到熱應力和組織變化應力的影響，從而導致尺寸變化。加工余量不足會導致淬火速度慢于正常淬火速度。為了降低變形程度，通常建議在粗加工和半精加工之間硬化前進行去應力處理。應力消除后DIEVAR建議至少預留模具0.3加工余量為%，以滿足快速淬冷時模具的足夠變形余量。

氮化物和碳氮共滲在模具表面形成硬化層，提高了模具對磨損、侵蝕和早期熱裂紋的抵抗力。DIEVAR氮化和碳氮共滲可通過離子爐、可控氣氛爐、流動離子爐和鹽浴爐進行。氮化和碳氮共滲溫度應至少低于以前的最高回火溫度25–50°C（具體降低的溫度應基于以前的回火溫度和時間）。否則，芯的硬度、強度和尺寸將永久喪失。脆性化合物層可能在氮化物和碳氮共滲中產生dievar生產模具鋼，即氮化白層。氮化白層由于其脆性，在機械過載或熱沖擊載荷下會開裂或破碎。白層通常必須避免。DIEVAR經510°C氨氣氮化或480°C離子氮化后可獲得約1100HV0.2表面硬度。通常推薦離子氮化，因為它的氮濃度更容易控制。當然，嚴格控制的氣體氮化也能得到同樣的效果。DIEVAR經580°C氣體爐或鹽浴爐碳氮isapprox.1100HV0.2。

電火花加工后，模具表面覆蓋熔化再凝固層（電加工白層）和未回火再淬火層，兩者都非常脆，不利于提高模具壽命。電火花加工后，電加工白層必須通過研磨或石油拋光完全去除。精加工后，應選擇低于以前最高回火溫度的25°C溫度再次回火。

DIEVAR的應用

熱裂是壓鑄和熱鍛應用中非常常見的失效機制。DIEVAR優異的延展性使其具有優異的抗熱裂性。DIEVAR卓越的韌性和淬火性進一步提高了抗熱裂紋能力。如果熱裂紋不是模具故障的主要因素，也可以適當提高模具硬度( 2HRC)。由于DIEVAR增強了抵抗模具主要故障機制（如熱裂紋、熱裂紋、熱磨損和塑性變形）的能力，顯著提高了模具的使用壽命，獲得了更好的經濟效益。DIEVAR適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。