2510鋼材(鋼材2507)

博主:adminadmin 2023-05-17 13:30:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談2510鋼材,以及鋼材2507對應的知識點,希望對各位有所幫助。2510鋼熱處理工藝?退火規范溫度750~800℃,以10~2...
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本篇文章給大家談談2510鋼材,以及鋼材2507對應的知識點,希望對各位有所幫助。

2510鋼材(鋼材2507)

2510鋼熱處理工藝?

退火規范溫度750~800℃,以10~20℃/h的冷速,緩慢爐冷卻至約600℃,出爐空冷,硬度≤215HBS。

削除應力退火規范溫度650℃,緩慢爐冷。

普通淬火、回火規范淬火溫度780~820℃,油冷淬火,回火溫度200℃/300℃/400℃,回火硬度62HRC/58HRC/52HRC。

推薦淬火回火規范淬火預熱溫度600~650℃,保溫時間20min/25mm。奧氏體化溫度800~850℃,保溫時間20min/25mm,油冷。

回火溫度150~200℃,每25mm保持約30min,空冷。

當回火溫度250℃時,硬度為58~59HRC,韌性更佳;當回火溫度200℃,硬度60~61HRC,硬度更高。

2510屬于什么鋼材

2510是一種合金油鋼,具有良好的抗熱處理變形性能,高溫度下仍具有良好韌性.2510為錳-鉻-鎢合鋼,是高品質不變形的冷作工具鋼

產品型號:2510 產品品牌:德威GSW

原 產 地:德國

鋼材種類:不變形耐磨油鋼

硬度:熱軋或回火HB200  

出廠狀態:軟性退火至HB230

應用:適用于冷壓加工,行裁模,行頭及剪切片模。

來自百度百科

如何選擇塑膠模具材料及硬度?

選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據生產制品的總模數(產量、時間長度)、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下:

一、德國2311(P20)

出廠狀態:HB270-320

鋼材特性:優質塑膠模具鋼

用途:長期生產高質塑膠模具。

二、德國2738(738/718)

出廠狀態:預硬至31-35HRC(290-330HB)738H預硬至330-370HB

鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具,如電器產品,可電火花加工。用途:用于制造高級塑料注塑模具等。

738適合大型模具,附加1%鎳成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬,故免卻在加工后進行熱處理等工序。

三、德國2344(8407H13W302)

出廠狀態:HB180-210

鋼材特性:鋼質清潔均勻,結構良好,用3000噸壓機鍛壓,沖擊強高,經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除,材料利用率高,且可減少加工費用,有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

四、德國2316(商業名:S136HS136)

出廠狀態:HB265-310

鋼材特性:最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼材經淬火及鏡面磨光后,其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳,合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度,45-47HRC此時抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510商業名:德國油鋼

出廠硬度:軟性退火至約230HB

特點:此鋼為錳、鉻、鎢合鋼,是高品質不變形的冷作工具鋼,具備優良的機械加工性,淬硬時,尺寸極其穩定,淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性,所以具優良抗磨能力,及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削,冷沖壓和成型工具,如剪口刀模,冷沖壓模,各種量規、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度:經硬化及回火至HB265-310

特點:可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好,適合電蝕。用途:適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優質皇牌鋼S50CS55C55號鋼

鋼材特性:此鋼適用于做一般塑膠模,因其含碳水化合物量高,比普通鋼料耐用且價格平宜,故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態:預硬至35-39HRC

鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具如電器產品,可電火花加工。用途:用于制造高級塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態:淬火加回火HRC31-35

特點:最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼模經淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136:退火至215HB

S136H:預硬至290-330HB

高純度、高鏡面度,拋光性能好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變形小。

S136的特點;優良的耐腐蝕性,優良的可拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬硬時具有優良的穩定性。結合上列的優點,使得S136有卓越的生產特性,而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具,更有下列特點:①、較低的維護費用,模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態,模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。②、較低的生產成本:模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負鋼

出廠狀態:退火HB≤180

鋼材特點:鋼質清潔均勻,結構良好,用3000噸壓機鍛壓,沖出強度高,經超聲波檢驗,表面黑皮經加工刨除,材料利用率高,且可減小加工費用,

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼,商業名:瑞典油鋼出廠狀態:退火≤HB190

用途:用途廣泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑膠模嵌件,手節壓花模,量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態:HB370-400

鋼材特點:高性能拋光鏡面鋼,合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP(高級塑膠模具鋼)

出廠硬度:預硬至HB270-320

特點:硬度及金相結構均勻,容易達成鏡面磨光,預硬塑膠模具鋼,硬度均勻透切,永不變形,因含硫量低,對火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點是:純潔度良好,耐磨性高,加工性能良好,適合蝕紋,電蝕及焊接等加工,適用于各類優質塑膠模具之制作。

模具在機械加工后變形,主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。

模具鋼有哪些材質?

模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用于生產各類模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。

模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。

模具鋼分類:

一、冷作模具鋼

主要用于制造在冷狀態(室溫)條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

冷作模具鋼常用鋼材有:Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。

二、熱作模具鋼材

主要用于制造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。

熱作模具鋼材常用鋼材有:無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。

三、塑料模具鋼材

又稱為塑膠模具鋼材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多,主要有:預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

塑膠模具鋼材常用鋼材有:2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。

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