本篇文章給大家談談dc53鋼做刀優(yōu)缺點，以及d2鋼和dc53哪個做刀好對應的知識點，希望對各位有所幫助。

dc53鋼材可以做刀嗎？

DC53可以做刀具的

DC53做刀

建議使用撫順DC53，撫順特鋼DC53韌性是傳統(tǒng)的SKD11的兩倍，經(jīng)過熱處理后硬度可達61-63HRC，具備優(yōu)越的高淬透性和高耐磨性。刀具長度于40CM以下成品刀具性能更突出！

撫順特鋼DC53模具鋼

撫順特鋼DC53化學成分如下：

C碳：1.00? ?Mn錳：0.35? ?Si硅：1.00? ?Cr鉻：8.00

Mo鉬：2.10? V釩：0.35? ?S硫：0.001? ?P磷：0.015

n690和dc53做刀哪個好

dc53。

1、材質：DC53進口模具鋼熱處理后硬度高于SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，而n690的硬度是和SKD11一樣的，因此dc53做刀好。

2、使用壽命：用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，使用壽命為5年，而SKD11做成刀的使用壽命是3-4年，因此dc53做刀好。

懂鋼材的進！做刀，440C和DC53哪個好?

DC53成份

C碳 1%Si硅1% Mn錳0.350 % V 釩2% P 磷0.002% S 硫0.003% Cr鉻8% Mo鉬2%

DC53高溫 回火后可達62-63HRC高硬度。

單從成份表面來看，DC53制刀略優(yōu)于440C，但熱處理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比較難處理，在日后維護要手工磨刀的難度也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440C。從用刀的角度看，兩者差別不大。

板材價格大約都是200~300左右，但DC53熱處理后的板料沒有大加工設備，單是家庭里的小型電動工具去做就實在是不輕松。

為什么不用dc53做刀

1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。 [1]

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 　

3、 線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

出廠狀態(tài)

DC53出廠狀態(tài):HB255

特性

1、熱處理硬度高于SKD11 [1]

高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應力較小

經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過SKD11

DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

1、精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

熱處理

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎？

肯定的vg10，做為刀具專業(yè)鋼這是不容置疑的。一把好的刀子要兼顧硬度，韌性、抗銹、打磨鋒利度、鋒利的保持度和耐磨性、是否易打磨等，而vg10完美的達到了各項性能的平衡。dc53磨具鋼做刀子硬度高韌性好，但有個前提，那就是dc53對于做刀子的人熱處理技術要求極其的高。還有dc53非常不易打磨，和d2鋼一樣容易生銹。

9cr18mov和dc53做刀哪個好?

9cr18mov比dc53耐腐蝕，更防銹，耐磨性能dc53比較好。

9Cr18MoV鋼是440B中國優(yōu)質不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應用包括刀片，手術刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機會很高的戶外應用。對于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

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