今天給各位分享dc53鋼刀怎么樣的知識，其中也會對dc53和高速鋼做刀哪個好進行解釋，現在開始吧！

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎？

肯定的vg10，做為刀具專業鋼這是不容置疑的。一把好的刀子要兼顧硬度，韌性、抗銹、打磨鋒利度、鋒利的保持度和耐磨性、是否易打磨等，而vg10完美的達到了各項性能的平衡。dc53磨具鋼做刀子硬度高韌性好，但有個前提，那就是dc53對于做刀子的人熱處理技術要求極其的高。還有dc53非常不易打磨，和d2鋼一樣容易生銹。

n690和dc53做刀哪個好

dc53好。

1、n690鋒利度不高，dc53的鋒利度很高。

2、n690的硬度低，dc53的硬度高。

3、n690是歐洲韭菜鋼，保持性不行韌性也不咋地，dc53保持性強韌性也好，更適合做刀。

dc53和14c28n哪個做刀好

dc53。

1、dc53是高強韌性通用冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高于SKD11。

2、高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面非常的強，做刀鋒利性也特別好。

3、14c28n通常采用M42材質，不含釩量和鈷量，利用高的基體硬度來降低性能性。

4、14c28n韌性差，做刀的話冷卻速度太快，容易造成自動淬火，太脆容易斷裂。

dc53鋼材可以做刀嗎？

dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是這么長應該還是不太適合。它的最佳應用長度應該在40cm以內，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發揮它的優勢。

要求的這種長形制，硬度應該放在其次考慮，一般有50-55就足夠，主要還是要注意其韌性。這類長度的國內制作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行，韌性性能足夠好，碳鋼的鋒利度切削性也能彌補硬度下降所帶來的弊端。

擴展資料：

dc53鋼材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

參考資料：百度百科-DC53

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