本篇文章給大家談談不銹鋼管擠壓模具，以及不銹鋼模壓產品對應的知識點，希望對各位有所幫助。

為啥304湯鍋里面很亮

影響304不銹鋼管亮度的3大主要原因如下：

1、原材料鋼帶

原材料鋼帶的質量。不銹鋼管的鉻含量是決定亮度的主要因素，一般來說光澤度越高，鋼帶質量也是越好。碳、錳、硫的雜質含量也是越低越好。之前也給大家分享過，市面上常見的原材料分為兩種，一種是精煉爐鋼帶原材料，一種是中頻爐鋼帶原材料，精煉爐鋼帶鉻鎳含量穩定，生產出的不銹鋼管質量好，不易生銹，亮度高，反而中頻爐鋼帶是一種回爐料冶煉的，生產出的管材易生銹，亮度較暗淡。

2、管材厚度

一般來說，管材厚度在0.6-1.1mm之間在拋光時效果是比較好的。如管材太薄，拋光時怕拋光輪對管材產生摩擦太大而變形，所以拋光力道較輕，而管材太厚，拋光時拋光輪對它的摩擦力道不夠而影響拋光效果。

3、拋光環節

304不銹鋼管是不銹鋼帶通過模具擠壓焊接而成，鋼帶本來表面沒有亮度，是經過拋光機打磨后產生光澤度的。在這個環節，拋光機的設備好壞，使用拋光蠟質量好壞，生產工人對拋光機的調節因素會對管材表面光澤度產生很大影響。

gh4169耐鹽酸嗎？

GH4169沉淀強化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

GH4169相近牌號：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169其他軍標標準：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB 5301 航空發動機用高溫合金環形件規范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優質GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協上五高22、C3S280)優質GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標準熱處理和直接時效處理兩種。

標準熱處理

a)盤形鍛件、環形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風冷。

直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

GH4169主要規格:

GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

藍牙音箱外殼網怎么成型？

藍牙音箱外殼網怎么成型？佛山罡正不銹鋼給你細細道來：

一、焊接成型：第一步是把不銹鋼壓延帶分辨通過凹型模具、U型模具、O型模具中，把鋼帶橫截面擠壓成圓形的過程；模具一般由4~8組組成，模具數量越多，成型則越精密和圓潤。當鋼帶擠壓成圓形后就進行焊接處理，焊接的工藝有很多種，罡正采用鎢極氬弧焊方式，并且加入混合氣體進行焊縫保護；焊接完成后就形成了不銹鋼管材胚料。

二、校直：在管材形成后就要通過校直工藝，使管材的管徑變形、管身彎曲等缺陷在外力的作用下得以消除，這一道工序是為了不銹鋼管件圓度和垂直度能得到保證；佛山罡正不銹鋼藍牙音箱外殼內外徑誤差10mm，垂直偏差＜1.0mm。

三、激光切割：按照客戶需求的尺寸進行激光切割，這是一種全自動化數字切割方式，利用高功率密度激光束對管材進行切割，其特點就是尺寸控制地非常精準；這一步的完成就形成了藍牙音箱套料的初步管件了。

四、沖孔：將不銹鋼管件安裝在沖孔機上，在動力的驅動下，沖孔模具作用在管件上進行沖孔；沖孔工藝具有精密度高、定位準的特點，大大提高了良品率；這使藍牙音箱外殼在后期進行裝配時更加便捷。

五、精密拋光：藍牙音箱套料的造型制造完成后就進行拋光處理；一般是根據客戶的需求進行鏡面拋光、拉絲處理、磨砂處理等等；都是結合拋光蠟、研磨液、麻輪、布輪、千葉輪等多種輔料來完成。

六、上色處理：最后就是上色工藝，常見的就是電鍍、烤漆、噴涂、噴粉等工藝；顏色的選擇非常多，其中玫瑰金、香檳金、閃光黑、黑鈦都是近幾年來藍牙音箱外殼非常流行的顏色；上色完成后會對涂層進行嚴格質檢，用浸過95%的酒精軟布擦拭30次，不褪色不見底材即可，目的是保證涂層足夠堅固、使用壽命足夠長。

鋼容易生銹嗎?

問題一：鋼與不銹鋼有什么區別？鋼會不會生銹？ 在鋼鐵工業中，將含碳量小于2.11%的叫鋼，大于2.11%的叫鐵，不銹鋼也叫合金鋼，是在普通鋼中加入了鈷、鉻、鎳、鎢、鈦等金屬。

根據合金元素的不同，不銹鋼有不同的叫法，如鉻不銹鋼、鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼等，抗腐蝕能力最強的是鈦不銹鋼，我們平時見的最多的是鉻不銹鋼與鎳不銹鋼，在輪船工業中，大型鋼制輪船的船體都是鈦不銹鋼制作的，天然水中，海水的腐蝕能力是最強的，一般的不銹鋼抵擋不住。

問題二：純鋼會生銹嗎？ 會 但比較難生銹。現實中沒有什么純鋼 剛本身就是合金 里面有碳 會和鐵構成原電池而加快生銹

問題三：不銹鋼為什么會生銹？ 不銹鋼為什么會生銹當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題”。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

不銹鋼是*其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：

1.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。

2. 海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。 3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。

問題四：白鋼會生銹嗎 白鋼雖然較為穩定，但也會生銹。

白鋼是高速鋼的俗稱。是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

問題五：鋼鐵為什么會生銹？ 鐵的金屬活動性在氫前面，也即鐵容易失電子，這是它本身的化學性質決定的。通常說的生銹指鐵被氧化生成氧化鐵的。鋼鐵在接近中性的潮濕的空氣中腐蝕屬于吸氧腐蝕，其電極反應如下：

負極（Fe）：2Fe - 4e = 2Fe2+ 正極（C）：2H2O + O2 + 4e = 4OH-

然后生成的Fe(OH)2氧化為Fe(OH)3再變成Fe2O3?xH2O,這就是所說的鐵銹。

而且鐵銹結構疏松，能讓水和空氣進一步進入氧化內部，所以鐵就更容易生銹了。你所說的鋼鐵不知指什么，一般的鋼鐵是含碳的鐵合金，碳在吸氧腐蝕中是正極，所以能加重腐蝕鐵。

問題六：除不繡鋼外哪些鋼材不容易生銹？ 通常用S136 不生銹, ，鋁也不銹。 S136鋼材特點 1.最佳之拋光性。 2.滲透性良好。 3.良好之抗腐蝕性。 4.此鋼材經淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。 用途 精制各式塑料表面模，放大鏡或相機鏡頭等

問題七：那種鋼材最硬？不容易生銹？ 5分 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

問題八：一般鋼板使用多久會生銹 這要根據使用環境來判斷。干燥環境時間稍長，潮濕環境很容易就生銹了。

線材廠成型機成型錯了怎么辦

001 用于套裝橫肋片的設備

002 包覆導線的連續擠壓工藝

003 一種用于203_軸承套圈的冷擠壓新工藝

004 橫向肋板拉引裝置

005 在前端徑向排出表皮,直接潤滑拉絲的方法和設備

006 制造預成型金屬產品的方法和裝置

007 管子端頭加工設備

008 用于擠壓機的模具更換裝置

009 由復合材料制造帶形半成品電觸頭生產工藝及其設備

010 火箭炮用定向螺旋無縫鋼管制造方法

011 管子退拔部減徑加工倒角裝置

012 間接擠壓方法和裝置

013 鍍鋅焊接鋼管的生產工藝

014 控制軋制帶鋼熱卷繞機的帶鋼壓輥之提升和壓緊運動的裝置

015 金屬管自增壓潤滑冷拔(空拔)方法及其模具

016 熱擠壓無縫三通管制造方法及其成型裝置

017 制造模具的方法以及由這方法制得的模具

018 混凝土泵輸送易損管件工藝方法

019 密封終端組件銷及生產方法和設備

020 氣旋成圈器

021 雙層包套擠壓鈦合金的方法

022 鋼繩高強度接頭擠壓工藝

023 銀系電觸頭材料擠壓加工工藝

024 標準件模具的超塑成形技術

025 卷板機

026 高精度冷拔無縫鋼管加工簡易裝置

027 波紋管成型機

028 拔絲機

029 高頻電焊薄壁鋼管冷拔制工藝

030 銅雙孔導電水冷母線制造工藝

031 盒狀構件的成形方法

032 在管坯內表面涂覆除鱗劑的裝置

033 翻板自動控制方法及裝置

034 制造管狀半成品銅合金件的方法

035 快速冷卻金屬帶的輸送方法和裝置

036 梅花型冷拔六角鋼的模具和工藝

037 三輥驅動對稱式卷板機

038 梅花型冷拔方鋼的模具和工藝

039 把空心坯料制成管料的方法及裝置

040 活套拉絲機交流調速自動控制系統

041 制造自支撐撓性軟管的方法、裝置以及自支撐撓性軟管

042 十字軸毛坯成型工藝及模具

043 梅花型冷拔扁鋼的模具和工藝

044 梅花型冷拔三角鋼的模具和工藝

045 自行車飛輪溫擠新工藝

046 無動力高壓除鱗方法及裝置

047 螺旋縫金屬管的制造方法及其裝置

048 用于拉絲的水溶鹽予涂層

049 高碳鋼、合金鋼防潮拉拔粉

050 小直徑焊管的連續生產裝置

051 螺旋鋼帶保護套的制造方法及設備

052 臥式摩擦擠壓機

053 摩擦擠壓機

054 螺旋接縫管的生產方法和裝置

055 管接頭冷擠壓成型工藝

056 粘接夾固式拉絲模

057 現場予應力鋼筋冷拉裝置

058 加工空心圓形體的推壓穿軋機

059 冷拔機出料機構及拔制力顯示裝置

060 一種鋼領毛坯加工的新方法

061 鉆井用異形管的制造方法及其實施裝置

062 圓棒（管）料冷楔橫軋壓尖工藝

063 圓棒（管）料熱楔橫軋壓尖工藝

064 鋯合金薄壁方管的制造方法

065 弧形鋁型材一次成型方法

066 滾擠異型鋼管裝置

067 熱擠壓一次成型無縫三通、四通制造法及成型裝置

068 千斤頂油缸擠壓成型方法

069 金屬管件烷烴填料冷成型方法

070 端面離合鍵齒齒輪精化毛坯擠壓裝置

071 摩擦－擠壓方法及擠壓機

072 擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機

073 包復細長金屬件的擠壓生產線

074 中小T形管的成型工藝及模具

075 傘齒輪精鍛模具的加工方法及裝置

076 一種汽車鋁合金車門窗框的成型方法

077 液壓成型機

078 一種冷擠壓無縫三通管的制造方法

079 熱推螺旋鋼管和彎頭成型方法及設備

080 熱推擠彎頭用的角形芯頭制造方法

081 混合稀土金屬絲棒的制作方法

082 一種螺紋冷擠機

083 金屬薄壁管表面擠壓成型胎膜及擠壓工藝

084 多通管接頭的塑擠成型工藝及模具

085 端繞式垂直成卷機

086 逐步咬入式錐形芯棒

087 自行車輪轂的一體成型制造方法

088 冷拔多頭螺紋鋼成型工藝

089 一種冷拔螺紋線材的加工裝置

090 金屬拉絲模裝置

091 生產銅管三通接頭的整體成型工藝

092 帶齒形的齒輪坯條料的冷拉拔工藝方法和模具

093 鋁包鋼芯線拉伸模及其潤滑

094 金屬加工液體控制系統和使用該系統的工藝

095 冷拔螺紋鋼筋及其專用加工模套

096 不等壁無縫金屬管及加工方法

097 連續焊接連續多輥單機架滾軋異型管工藝

098 端部帶肩管的管接頭

099 螺旋繞制金屬管材的切割設備

100 擠壓加工用的組合模具及其擠壓加工方法

101 一種制造尖角方形管的方法

102 制造具有帶導向耳的插管孔的可釬焊金屬管的方法

103 鈦彎頭的制造方法

104 擠出模具及其擠出加工方法

105 用于從卷繞的細長制品切割出相等長度段的連續切割裝置

106 螺旋式螺紋拉絲機

107 薄壁異徑管擠壓成型方法及設備

108 金屬帶材的控制方法及裝置

109 紫銅內壁螺紋管生產加工方法及其模具

110 采用兩輪連續擠壓裝置制造復合金屬線的方法和裝置

111 生產密封管管體的方法

112 有色金屬連續擠壓模具的制造方法

113 金屬管鍛造塑型工藝

114 冷拔成型花鍵軸工藝

115 單次拉拔高強度銅包鋼絲的制造方法

116 懸臂式縮管機

117 生產薄壁金屬管的設備

118 用于自動卷繞的鋼絲及其生產方法

119 一種薄金屬管模壓成型的方法

120 生產管體尤其是封裝管件的方法和設備

121 一種花轂的制造方法

122 制造多層金屬焊接管的裝置

123 用于切條帶板的圓形張力施加裝置

124 預應力盤條的生產方法及生產設備

125 型鋼繞帶式壓力容器及其制造方法和繞帶裝置

126 一種螺旋焊管成型擠壓裝置

127 內螺紋管的制造方法及裝置

128 擠壓有色金屬型材模具及其制造方法

129 一種超長內肋管的加工工藝及專用加工裝置

130 連鑄機結晶器銅管制造方法及其加工設備

131 生產微米級鎳纖維的集束拉拔工藝

132 內螺紋管旋壓盤拉成型機

133 連續擠壓設備

134 尤其向在拉絲過程中要成型的拉絲材料上涂覆潤滑劑載體層的方法和裝置

135 具有一個輕質金屬的座基和至少一個金屬連接的成型條帶的復合節段及其制造方法

136 高壓軟管固定套齒溝的沖壓式制法及所用的模具

137 自行車用鉻鉬鋼薄壁鋼管的生產工藝和技術

138 用于不對稱地集卷的裝置

139 長芯棒滾模連拔圓管工藝

140 盤條切斷裝置

141 不對稱集卷裝置

142 金屬螺旋波紋扁管制造方法和設備

143 全自動鋼筋加工機

144 冷拔機擺動模座

145 縱縫焊接的金屬管的制造方法

146 鋼鐵制品的卷繞裝置

147 多通管的塑擠脹形工藝及其模具

148 不銹鋼變徑彎管冷拉成型工藝及用該工藝制作的茶壺嘴

149 細長材的卷出卷繞裝置的卷徑運算裝置

150 擠壓模

151 一種帶有彈性基體的模壓機

152 傘用異形鋼管的制造工藝及設備

153 加工鐵門鉸鉸頁齒端的擠齒模具及其擠壓齒端法

154 高速生產用鍛細機與鍛細加工方法

155 擠壓模

156 擠壓機

157 手風琴音孔板的制作工藝

158 微應力高強度冷拔鋼材及其制造方法

159 多纏繞金屬管及其制造方法和設備

160 連續擠壓

161 連續擠壓設備

162 連續擠壓設備

163 一種彎頭沖壓成型工藝

164 螺旋方鋼冷拔成型方法及成型機構

165 新型熱拉絲技術

166 一種外螺旋筋金屬管的加工方法及裝置

167 全連續冷軋鋼筋成套設備

168 最大限度地縮小線匝高度的方法和設備

169 膨脹管接頭的制造方法

170 自行車花轂一次成型的制造方法

171 一種壓制氣門鎖夾的方法及其所需的模具

172 鋼帶的卷取機裝置

173 減徑擠壓加工方法與加工裝置

174 陰(凹)螺紋鋼筋生產裝置

175 多層金屬復合管棒線連續生產方法

176 鋼管的制造方法及其裝置與鋼管

177 焊接容器本體的方法和裝置

178 加工岐管管口的反向擠壓方法

179 一種鈦及鈦合金型材冷拉伸的表面處理方法

180 金屬線材加工和/或涂覆的方法和裝置

181 鋁合金型材模具廢鋁回收工藝

182 鋼管的制造方法及制備設備

183 內螺旋槽雙層卷焊管及其制造方法

184 轉盤卷線機

185 將預拉直銅合金線材封裝入桶中的方法

186 一種用復合材料制造或修理油缸和管道的方法

187 高強度銅包鋼絲制造方法

188 花轂心軸的加工方法

189 等離子切割機噴嘴冷擠壓技術

190 自動拉制裝置

191 生產螺旋繞制潛縫管的方法和裝置

192 用金屬包層包裹塑料管的方法

193 制造細長金屬管的方法和設備

194 一種利用不銹鋼帶邊料制造不銹鋼絲的方法

195 一種擠壓和沖鍛模具及制備

用非軋制的方式生產金屬板、線、棒、管或型材、與基本無切削金屬加工有關的輔助加工專利技術04目錄

001 弧形管冷拔成型裝置

002 中小T形管的成型模具

003 臥式工字輪收線機

004 一種干拉直冷式拔絲模

005 單動直接式無縫管擠型機

006 自動解繩機

007 多通管接頭的塑擠成型模具

008 冷拔機自調式夾鉗機構

009 液壓成型機

010 三輥式滾拉模裝置

011 端繞式垂直成卷機

012 組合裝配式冷卻拉絲模

013 逐步咬入式錐形芯棒

014 一種拉制金屬絲的卷筒

015 擠壓三通通用模具

016 冷拔軋螺紋鋼裝置

017 鐵絲卷繞機

018 倒角機

019 三輥卷板機

020 線材表面連續預處理裝置

021 金工具拉線板

022 高效冷軋螺紋鋼絲滾絲模具

023 鋼絲直接水冷裝置

024 錐度拉絲模

025 重型水箱拉絲機

026 臥式摩擦擠壓機

027 一種內螺紋管旋浮拉拔裝置

028 復合拉絲模

029 金屬絲下、收線裝置

030 一種車式刮板開卷裝置

031 組合式雙層面多孔管材擠壓模

032 盤絲異型螺紋冷拔成型裝置

033 窄帶鋼卷取機

034 金屬線材除銹機

035 結構改良的成型機模具

036 立式拉絲機

037 多根鋼筋冷拉附加夾具

038 一種拉制模具

039 無縫三通加工模具

040 一種新型搭接式平面分流組合模

041 螺旋式連續擠壓機

042 無縫三通成型裝置

043 三通管接頭軸壓成型裝置

044 鋼帶橢圓翅片管繞片機床

045 推進式管棒材減徑機

046 一種在冷拔機上消除鋼管彎曲的裝置

047 一種新型光桿排線器

048 鋼筋拉直鎖緊器

049 一種異形拉絲模

050 應力應變測控式金屬材料冷拉機

051 拉拔不等壁厚管的液壓自動機床

052 摩擦擠壓機

053 焊接擠壓輥自動穩壓裝置

054 不銹鋼拉絲機

055 一種拉絲模

056 一種旋轉型拉絲模

057 無水無酸線材去銹機

058 一種組合拉絲模

059 一種鑲嵌合金塊的耐磨滾筒

060 雙頭牙板

061 一種用于冷拔機的液壓拔制小車

062 一種拉拔管材用的內模

063 多瓣擠壓模設備

064 無縫擠壓三通、四通模具

065 鋁擠壓型管材成型模具

066 貴重金屬成型機

067 無縫鋼管拉制機

068 冷擠閥門絲杠裝置

069 多方位可調輥式模

070 倒立式收線機

071 加工三通管件成型模

072 冷拔扁鋼筋拉絲模

073 鋼絲除銹機的干燥輪

074 直線形拉絲模

075 具有簡易組合功能的擠型基材結構

076 平面螺旋盤卷卷繞機

077 臥式液壓擠壓機

078 新型水箱拉絲機

079 新型活套拉絲機

080 液壓程控自動拔管機

081 管狀散熱器翅片冷纏繞裝置

082 翻轉式水箱拉絲機

083 伸線機結構

084 銅、鋁線桿收取裝置

085 多道式徑向擠壓模

086 一種可卸組合式熱擠壓模具

087 擴管推制機

088 筒體反擠壓模

089 螺旋定圈臥式活套

090 一種金屬薄壁管焊接成型設備

091 拔絲機和裝料盤

092 拉絲模測徑拉絲機

093 新式節能型拉絲機

094 多模連續拉絲機

095 新式活套拉絲機

096 玻璃鋼型材拉擠牽引機

097 無噪聲鋼管收集裝置

098 型鋼繞帶式壓力容器的繞帶裝置

099 封閉式帶翼冷彎型材

100 鋼制對焊無縫三通管件成型模

101 手動軋線機

102 一種棱錐柱塞式卷筒裝置

103 金屬型材冷精拔裝置

104 倒立式拉絲機

105 水箱式自動翻轉連續拉絲機

106 金屬復合管加工設備

107 繞帶式壓力容器的繞帶設備

108 程控自動化高速精密拉管機

109 油壓冷作式擠壓機

110 直進式槽輪拉絲機

111 擴管芯軸

112 焊管機

113 錨鏈液壓拔拉器

114 冷軋帶肋鋼筋的拔絲機軋頭裝置

115 組合式熱擠壓沖盂凹模

116 一種冷軋帶鋼電熱酸洗器

117 鎢鉬絲拉絲裝置

118 雙線線材表面處理裝置

119 一種新型拔管器

120 一種收線機

121 鋼絲連續水洗裝置

122 連續循環拉絲機

123 四邊形螺旋型材冷拔模具

124 一種拉制模具

125 液壓冷拔管機拔制速度液壓控制裝置

126 高頻焊管機成型平輥自動調壓裝置

127 一種可卸組合式熱擠壓分流模具

128 內螺紋盤管拉軋機

129 不銹鋼管滾軋機的滾輪裝置

130 抽伸機的潤滑裝置

131 金屬管材液壓壓頭機

132 一種冷軋調直機

133 螺旋彈性管成型及涂覆裝置

134 鑲鎢鋼片模具

135 自行車花轂成型沖具裝置

136 大過盈量雙應力環輕合金擠壓筒

137 多功能被動自身旋轉拉絲胎具

138 錐形無縫管拉制裝置

139 圓錐管成型裝置

140 冶金運輸車體的傳動機構

141 模具

142 烤漆鐵板異形管成型機構

143 內冷式拉絲模

144 冷擠壓對接模具

145 一種除銹機

146 直線型金屬制品拉絲模

147 錐管模壓成型裝置

148 一種翅片管機組的鑲片裝置

149 鋼管冷拔機自動調心夾緊鉗口

150 一種高速拉絲機的繞絲裝置

151 拉絲機用自動調速裝置

152 托輥式鋼卷卸卷小車

153 一種臥式空芯帶鋼卷取機

154 積線型連桿式連續拉絲機

155 錐度管旋軋機

156 一種加工管材內螺旋線裝置

157 鎢鉬拉絲機的電加熱裝置

158 螺紋鋼套筒冷擠壓機

159 金屬管材連續直拔裝置

160 螺桿式冷拔機

161 空心管材成型器

162 S形插條咬口機

163 精密細微金屬絲搓模裝置

164 內圓定位式鑲嵌鋁型材擠壓模具

165 一種懸臂式卷筒開卷機

166 冷軋嵌入翅片管專用機床

167 一種連桿機構的六邊形卷盤裝置

168 鐵門鉸鉸頁齒端擠齒模具

169 全自動磚瓦切坯鋼絲絞扣機

170 螺旋電焊鋼管成型機

171 拉簧式鋼管除銹機鋼刷調節機構

172 焊管內壁軋筋機

173 無酸拉絲除銹機

174 冷拔機擺動模座

175 直縫不銹鋼制管機

176 冷拔機液壓夾持機構

177 異型內咬口管材成形機

178 鋼卷開卷機壓緊輥機構

179 便攜式半自動標記機

180 金屬管材液壓壓頭機

181 擠壓深孔用的組合凸模

182 伸線機眼膜座新結構

183 改進的擠型機結構

184 改進的擠型機結構

185 伸線機冷卻裝置新結構

186 多根直管冷拉機

187 穿心式擠壓器

188 擠壓機

189 直冷可拆拉絲模套

190 并列式連續拉絲機

191 地輥式開卷裝置

192 鋼板取樣開卷裝置

193 出油閥芯冷擠壓模具

194 一種推制直縫焊錐管的加工設備

195 水箱拉絲機

uns no8800是什么材質

uns no8800是耐腐蝕鎳基合金材質

Incoloy 800（N08800）Inconel?800鎳基合金/高溫合金

800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備

Incoloy800相近牌號

中國：0Cr20Ni32AlTi

美國：N08800

日本：NCF800

西德：X2NiCrAlTi3220

Incoloy800應用領域

化學工業

核發生器

硝酸冷卻器、醋酐裂化管

換熱設備，換熱管

Incoloy800品種規格

板材、帶材、管材、鍛件協商供應

Incoloy800標準

ASTM B409…….不銹鋼熱軋鋼板

ASTM B514……不銹鋼冷軋鋼板

ASTM B515…不銹鋼/耐酸鋼冷軋鋼帶

Incoloy800供應狀態

熱軋或冷軋，經熱處理、氧化態或經酸洗處理

Incoloy800抗腐蝕能力

耐腐蝕性能優于一般奧氏體不銹鋼，也優于Incolo 600合金；

在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優于Incolo 600和Monel 400合金。

Incoloy800化學成分

合金???????C ????Mn ?Si ???P ????S ????Cr ???Ni ???Cu ??Ti ???Al ???FeI

Incoloy 800 ???≤0.10 ???≤1.50 ???≤1.00 ???≤0.030 ??≤0.015

19.0～23.0 ???30.0～35.0 ???≤0.75 ???0.15～0.60 ???0.15～0.60 ???37.0～47.0

Incoloy800機械性能

溫度℃??/ MPa ?????0.2 / MPa ???5 /%

100 ?425 ?140 ?160

300 ?390 ?95 ???115

500 ?360 ?80 ???100

600 ?300 ?75 ???95

Incoloy800物理性能

溶化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg?℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

Incoloy800加工

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

Incoloy800焊接工藝

適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

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