今天給各位分享日立鋼材一覽表的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)日立鋼材一覽表價(jià)格進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

制造軍刀用的鋼材都有哪些型號(hào)？性能如何?

作品相關(guān) 刀刃的材料

440-C:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);韌性強(qiáng)。現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級(jí);C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,而A級(jí)刖刖較少)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng),但售價(jià)較高,故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過(guò)之,但價(jià)格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A):日本“愛(ài)知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度,但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素‘鈳‘達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。

A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼,含碳量頗高,約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度,鉻含量約5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu),延展性(極強(qiáng)),刀鋒之耐損性亦佳。

VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度,加工性優(yōu),耐蝕力極強(qiáng),韌性亦佳。BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料,因價(jià)格頗高,於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚,120C不鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一,含碳量約1%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58之硬度,加工性優(yōu),朡性,北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作。

1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐,多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó)“著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價(jià)者。W-2鋼材(經(jīng)熱處理)容易達(dá)至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優(yōu)良,故用途廣泛。但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護(hù),以防蝕。

O-1:油硬級(jí)(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1鋼之加工性佳,但韌性及耐力則較弱。美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189:日本‘日立金屬工業(yè)‘於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與‘大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密,耐蝕性及朡性皆,故‘日立‘對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2):日本‘日立金屬工業(yè)‘之「銀紙一號(hào)」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,鋼材特性與‘愛(ài)知制鋼‘之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價(jià)格較廉。

ATS055:日本‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件,如機(jī)軸,滑輪,氣艙閥等)。ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍,經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)。其真正杰出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面,CPM440V之售價(jià)頗高,故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V:美國(guó)Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM440V更高一級(jí)之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價(jià)頗昂貴,比ATS-34高出一倍。

420J2:420系鋼材之碳含量低於0.35事無(wú)補(bǔ),經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐力極,故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。

425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進(jìn)1%之鉬,經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性,故極宜應(yīng)用於廠制刀具。美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

用什么鋼做刀好 用什么鋼材做刀比較好

1、AUS-8：一種高碳低硌不銹鋼，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點(diǎn)，既堅(jiān)硬又堅(jiān)韌，既不易生銹又能保持鋒利長(zhǎng)久。

2、ATS-34：日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產(chǎn)。大多數(shù)手工刀采用的材料，也是名牌廠家選用之高級(jí)不銹鋼材料。ATS-34也屬于高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認(rèn)為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國(guó)的154CM鋼材與ATS-34等同。

3、CPM-T440V：近來(lái)被認(rèn)為是超級(jí)制刀鋼材，比目前市場(chǎng)上的所有不銹鋼都經(jīng)久耐用，長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需磨刀。

4、SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅(jiān)硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經(jīng)過(guò)回火處理的堅(jiān)韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點(diǎn)，品質(zhì)極佳。其比AUS-8的堅(jiān)韌性高25%。

5、CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購(gòu)買的大量高級(jí)碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅(jiān)韌性和持久性，然后按照嚴(yán)格的規(guī)則滾軋獲得最好的結(jié)晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結(jié)晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。

6、440C:也是目前用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS。

7、D2:最近KA-BAR廠采用了D2型鋼材，這是一種優(yōu)質(zhì)工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至-120度，兩次淬火，其優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)韌和較長(zhǎng)時(shí)間的刀刃保持性。

日本日立金屬材料YXR33有沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)鋼材牌號(hào)？

YXR33日立高韌性基質(zhì)高速鋼

YXR33 是日本日立金屬HITACHI廠家牌號(hào),屬于基質(zhì)高速鋼種,是日立公司新開發(fā)含鈮合金高速鋼，主要應(yīng)用于要求高韌性和高強(qiáng)度值的熱鍛造領(lǐng)域。除了較高的高溫強(qiáng)度，還具有卓越的韌性性能，以及54-58 HRC范圍的硬度。特別的是，具有抗磨損和抗裂縫出現(xiàn)的優(yōu)良性能。還可以用于要求高耐磨性冷作模具上。

YXR33成分: 0.5％C，0.1％Si，0.4％Mn，4.2％Cr，2.1％Mo，1.2

％V，0.7％C，1.6％W和0.15％Nb

鋼種類型: 基質(zhì)高速鋼

YXR33出廠狀態(tài)：≤241HB

淬火溫度：1080~1160℃

冷卻方式：油冷

YXR33鋼使用硬度：56-60

硬度(HRC)：≥56

YXR33用途: 此鋼高速鋼系,耐磨性、耐裂紋性能優(yōu)良,要求高的,避免裂紋,缺口用的冷鍛模,中溫鍛模,可用于制作精密鍛造模、 耐高熱負(fù)荷的高韌性壓鑄模,接插件,芯炳等對(duì)韌性要求高的產(chǎn)品.

日本日立出過(guò)幾種鋼材，都有什么特性

日本日立主要生產(chǎn)的是特殊

模具鋼材

，應(yīng)用的方面是很多的，很多高精儀器和設(shè)備都需要使用的。

另外，日本的JFE鋼材更厲害一些，生產(chǎn)的耐磨和

高強(qiáng)

鋼材也是世界一流的！

常用鋼材一覽表

1、鋼材的概念：鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

2、鋼材的生產(chǎn)方法

大部分鋼材加工都是鋼材通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。

拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材

一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。

1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。

生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來(lái)煉鋼和鋼材制造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在鋼材煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。

2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。 3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。

二、鋼材的分類

鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下七種：

1、鋼材按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學(xué)成份分類

(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、鋼材按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

4、鋼材按金相組織分類

(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過(guò)共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

(3) 鋼材無(wú)相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類

(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。

(2) 鋼材結(jié)構(gòu)鋼

a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。

(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。

6、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。

b.低合金結(jié)構(gòu)鋼

c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）

a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分

a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。

b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。或 (a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。

c. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分

a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。

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