今天給各位分享skd61與40cr的區別的知識，其中也會對skd61和42crmo哪個好進行解釋，現在開始吧！

skd61是什么材料？

skd61是熱作模具鋼。

熱作模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

熱作模具鋼如果再細分就是壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了，普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具，但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的，它們之間的特性和價格差距巨大。

主要特點：

（1）具有較高的淬透性，熱處理時可采用冷卻強度較小的介質和具有較小的熱處理變形；

（2）具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力，使模具經受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展，避免模具失效；

（3）具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力，使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩定性；

（4）熱處理的變形小；

（5）中等和高的切削加工性；

（6）中等抗脫碳能力。

gcr15和skd61有什么不同

用途成分性能參數都不同

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學成分

SKD61的化學成分如下。

SKD61化學成分的一個特點是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。

可以說，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性（優缺點）

SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優點

SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強度優良的優點。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和優異的耐磨性，因此具有通用性高的優點，可用于廣泛的應用領域。

我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過

SKD61的缺點是淬火溫度高，加工困難。它們在熱處理過程中也容易發生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。

調質熱處理溫度和硬度

調質熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產品的大小而定。此外，高溫回流對于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時容易發生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉的拋光油石，邊刮削硬質金屬邊加工的方法。

與切削的區別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。

SKD61可通過研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調質，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中，加熱和冷卻過程在真空中進行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對于容易生銹的SKD61，我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。

考慮到應用，最好采用工業用硬鉻電鍍、化學鍍鎳等。

但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進行徹底的預處理。

SKD61和SKD11的區別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區別在于硬度和強度。

至于硬度，SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達 300C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。

SKD-61相當于中國的什么材料？

SKD61屬于日標熱作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學成分如下圖：

從化學成分看，SKD61相當于國內牌號“4Cr5MoSiV1”

材料SKD11和材料Cr12MoV的區別是什么，怎樣辨別

SKD11是日標牌號，對應我國的Cr12MoV，差別很小，很難辨別。只有通過化學成分仔細分析才能區別。其中Mo鉬含量差異較明顯。

SKD11化學成分：

C碳

1.40-1.60

Si硅

≤0.40

Mn錳

≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr鉻

11.0-13.0

Mo鉬

0.80-1.20

Ni鎳≤0.50

V釩

0.20-0.50

Cu銅≤0.25

Cr12MoV化學成份：

碳

C

：1.45～1.70

硅

Si：≤0.40

錳

Mn：≤0.40

硫

S

：≤0.030

磷

P

：≤0.030

鉻

Cr：11.00～12.50

鎳

Ni：≤0.25

銅

Cu：≤0.30

釩

V

：0.15～0.30

鉬

Mo：0.40～0.60

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號，國內同等級的對應牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內很多廠家都有生產4Cr5MoSi V1但是技術不同品質也不同，而日本SKD61的品質很高，國產真正品質可以達到日本SKD61的只有國內尖端的幾個煉鋼廠家，使用國產同牌號產品代替進口SKD61要注意選擇優質的生產企業。

進口日本SKD61價格在60-80之間，國產對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

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總結一下對材料的要求：高硬度，高耐磨性，有一定韌性，常溫下使用。

推薦材料：首選SKD11，性價比最高。前兩個條件可以滿足。如果感覺脆性還是大的話，可以使用DC53，在SKD11的基礎上改善韌性。如果不考慮成本問題，還可以選用LD或者直接用高速鋼。

提問中的SKD61，H13用于中溫環境；Cr12MoV比SKD11差一些，屬同類材料；40Cr屬于調質鋼，硬度和耐磨性都不是很好；錳鋼主要用于制作有彈性需求的工件。

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