進口m35同國標m35材料的區別?(m3546)
本篇文章給大家談談進口m35同國標m35材料的區別?,以及m3546對應的知識點,希望對各位有所幫助。
M42、M35、SKH55A三種材料的差別

是高速工具鋼;
M42是美國ASTM標準,相當于中國GB標準W2Mo9Cr4VCo8,日本JIS標準SKH59;
M35是美國ASTM標準,相當于中國GB標準W6Mo5Cr4V2Co5,日本JIS標準SKH55;
SKH55是日本JIS標準,相當于GB中國標準W6Mo5Cr4V2Co5,
M35是什么材質
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼,具有高耐磨、耐高壓、耐燒結等特點。
M35含鈷高速鋼價格低廉,易于加工,經過適當的熱處理,硬度高(HRC67-70),紅硬度高(625℃,4h,HRC63-65),耐磨性、韌性和抗彎強度均不低于普通高速鋼,可以克服早期損壞,如模具邊緣塌陷和碎屑。
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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似,但添加更多5%的鈷,這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用,這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學成分
C (%):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (%):? ? ≤ 0.45
Mn (%):? ≤ 0.40
P (%)≤:? 0.030
S (%)≤:? 0.030
Cr (%):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (%):? 4.70 ~ 5.20
W (%):? ? 5.90 ~ 6.70
V (%):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (%):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220C的速率將溫度加熱至850至900C(總厚度每25毫米一小時)。在爐內以每小時10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C,然后在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應為260布氏硬度或更低。
M35鋼應力消除
建議在機加工后和硬化前消除應力,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C,浸泡約兩小時,然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個步驟預熱M35,第一步450-500C,每25 mm保持20~30分鐘;第二步850-900C,然后到適當的硬化溫度1050C-1220C。
淬火介質:油(40~60℃)、空氣或熱水浴。
用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應用來說,它也是一個高質量的耐磨等級。常用于切割工具,包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
滾齒刀M35和M42的材料的區別?哪種狀態用M35的材料?
42CrMo材料,其對應國際標準組織牌號:42CrMo4;對應日本牌號:SCM440;對應德國牌號:42CrMo4;
近似對應美國牌號:4140
●特性及適用范圍:
強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于
2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等,還可以用于風力發電電的齒圈和回轉支承
。
●化學成份:
碳
C
:0.38~0.45
硅
Si:0.17~0.37
錳
Mn:0.50~0.80
硫
S
:允許殘余含量≤0.035
磷
P
:允許殘余含量≤0.035
鉻
Cr:0.90~1.20
鎳
Ni:允許殘余含量≤0.030
銅
Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬
Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度
b
(MPa):≥1080(110)
屈服強度
s
(MPa):≥930(95)
伸長率
5
(%):≥12
斷面收縮率
(%):≥45
沖擊功
Akv
(J):≥63
沖擊韌性值
kv
(J/cm2):≥78(8)
現在市場有12~800規格的圓鋼
m35是什么金屬材質
M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價格昂貴。為降低價格, 我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優于M35, 易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (661)HRC及 (671)HRC。
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
1、標準比較: AISI-M2 JIS-SKH51 。
2、出廠狀態:球化退火<225 。
3、特性與應用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
4、鍛造溫度:1100-900℃ 。
5、退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
6、冷卻介質:空冷,油,分級(550-580℃)。
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