今天給各位分享工具鋼高速鋼哪個好的知識，其中也會對高速工具鋼的用途進行解釋，現在開始吧！

工具哪種鋼好

碳素工具鋼： 從T7到T13，后面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。 高速工具鋼： 常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。 高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。 這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下： 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。 但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)。

高速鋼和t10鋼哪個好

T10鋼為碳素工具鋼，高速鋼為合金工具鋼。

T10鋼為碳素工具鋼，紅硬性低，切削速度慢。高速鋼為合金工具鋼，切削速度高，紅硬性好。

T10鋼應用范圍較廣，適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具。

高速鋼和合金工具鋼哪種硬度高,耐磨性怎樣

高速鋼Wu18Cr4V就是合金工具鋼的一種，屬于合金工具鋼。當硬質合金等材料（刀具材料）還沒出現時，刀具材料是優質高碳工具鋼，相對來講，切削速度低、不耐磨，所以當高速鋼出現后，大幅提高了加工效率，故稱高速鋼。此后，合金工具鋼在一個時期內得到快速發展，現在一些復雜刀具，如齒輪滾、插、剃刀；拉刀等，仍用高速鋼材料。硬質合金的出現，有替代高速鋼的趨勢。

做把刀 是工具鋼好 還是告訴鋼好

工具鋼缺點是容易上銹，壁紙刀。醫用手術刀都很容易上銹。

高速鋼缺點是比較脆很容易折斷，鋸條是高速鋼。

不銹鋼不用考慮，太黏。

最好是刀身不銹鋼，刀刃用高速鋼，菜刀就是這么搭配的。

其實45號鋼就是很好的作刀的材料，只是太普通沒人注意。

工具鋼高速鋼哪個好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。