本篇文章給大家談談1.2083esu鋼材，以及12343鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1.2343模具鋼的介紹

一、名稱

EN：X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1；

美國標準：AISI H11、UNS T20811；

UNI：X37CrMoV51KU；

JIS：SKD6；

二、概述

工具鋼1.2343是具有高韌性和良好耐熱性的熱作工具鋼。1.2343具有抗熱裂性，并具有良好的導熱性。對于特別困難的應用，該材料具有特殊的高純度（ESU-Quality）。通常，這種材料用于制造擠壓件。通常以軟退火狀態提供1.2343。德國葛利茲1.2343VICTORYESR模具鋼屬于高耐熱性熱作模具鋼，具有各個方向優秀的任性和延展性，具有極好的耐熱性和高溫韌性，以及較高的耐熱疲勞性和耐磨性，適合在很高要求的工業環境中應用，尺寸變化小、可進行氨化處理、擁有良好的拋光性，也可以用作冷作模具。

三、品種和使用狀態

圓棒：直徑8mm–1000mm H11鋼扁鋼：厚度16-500mm x寬度200-800mm

鋼板：厚度16-500mm x寬度200-810mm

根據您的要求的其他尺寸

四、化學成分

碳 C：0.28～0.35

錳 Mn：0.10～0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.80～1.20

鉻Cr：2.70～3.20

釩V：0.40～0.70

鎢 W：～

鉬 Mo：1.10～1.50

五、物理化學性能

1、密度g/cm3：7.81

2、硬度：56HRC

3、鍛造工藝

物理特性

1.2343合金鋼是在1121C的溫度下鍛造的。對于此類鋼，在899C以下的鍛造不是優選的。

六、熱處理規范

1.2343鋼的退火

在爐中以871C退火，然后以每小時4.4C或更低的速度緩慢冷卻。

1.2343鋼的回火

在537C至648C的溫度下回火，硬度HRC為54至58時。建議在選定的回火溫度下每次回火1小時。

七、使用范圍及用途

1、壓鑄模具(模仁，嵌塊，模芯，分流錐，氮化頂針，氮化套筒)

2、擠壓模(模仁，模墊，襯套，阻流塊)

3、鋁銅鎂的熱壓成形模

4、塑料模

5、冷；中裁、切邊、熱剪、緊縮環及耐磨部件

葛利茲1.2343 VICTORYESR模具鋼主要用在高壽命要求的熱鍛模;鋁、鋅壓鑄模;鋁合金擠壓模、銅合金擠壓模;輕合金壓力鑄造模具;模鍛模仁和嵌件;擠壓模具;重合金模具模架及內導套;重輕合金壓力成型模具;冷沖裁、切邊、熱剪、緊縮環及耐磨部件等。

請問1.2343ESU與1.2343ESR的區別？

1.2343ESU與1.2343ESR是完全相同的。

1.2343 ESU = German = Elektro Schlacke Umschmelzverfahren（這是德語的說法）

1.2343 ESR = English = Electro Slag Remelting（這是英語的說法）

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。

其拋光性能優良，易切削，高韌性及延伸性。

材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

擴展資料：

1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：

1.過熱

過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，1.2344鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

2.欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2344硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2344材料壽命。

3.淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有：

由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于1.2344鋼材的抗斷裂強度；

工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.2344鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；

嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

1.2344在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2344熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

1.2344在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。

1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

6.軟點

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的1.2344表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

參考資料來源：百度百科—1.2344模具鋼

ESU鋼材,同ESR有什么不同

ESR是電渣重熔（Electro-slag-remelting)

ESU也是電渣重熔（Elektroschlacke-Umschmelzung），奧地利百祿Bohler的叫法

三合鋼和40Cr13那個好？

40Cr13（舊：4Cr13）

標準：GB/T 1220-1992

數字代號：1.4031

對應德國牌號：X39Cr13

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

用途

工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。

民用方面：可以制做餐用刀具、戶外刀具。

化學成份

碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni

0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60

力學性能

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

熱處理工藝

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：

該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。

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