skd61和skd51有什么區(qū)別?(skd51與skd61哪個(gè)好)
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怎樣區(qū)分SKD-11與SKH-51材料
通過(guò)合金成分,使用硬度,耐磨性3方面區(qū)分SKD11和SKH-51。

1)SKD11和SKH-51的合金成分不同。
SKD11是冷作模具鋼,合金成分是Cr12Mo0.5V0.5,碳含量1.5%,不含鎢。
SKH-51是高速鋼,合金成分是W6Mo5Cr4V2,碳含量1.0%,含鎢6.0%。
2)使用硬度也不通,SKD11硬度HRC58-61;SKH-51硬度HRC62-62;硬度上有明顯區(qū)別。兩件材料對(duì)碰,通過(guò)碰撞痕跡的深淺,可以區(qū)別。
3)耐磨性不同,SKH-51的耐磨性高于SKD11,大約高1.5倍。
SKD11,SKD61有什么區(qū)別?
SKD11屬于日標(biāo)高碳高鉻型冷復(fù)作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能,適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模,高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11化學(xué)成分如下圖:
SKD61屬于日標(biāo)熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細(xì)小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
SKD61化學(xué)成分如下圖:
skd51與skh51的區(qū)別
skd51與skh51的區(qū)別是兩者的硬度不同、兩者的用途不同。
1、skd51的硬度:介于60-64HRC之間,SKH-51的硬度:HRC63以上。
2、SKH-51的用途:用于制造各種切削工具。skh51的用途:制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具
SKD51相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的什么材料?
SKD51相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的4Cr5MoSiV1。
4Cr5MoSiV1合金工具鋼簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A20502;
其化學(xué)成分%:
碳 C :0.32~0.45
硅 Si:0.80~1.20
錳 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.80~1.20
鉬 Mo:1.10~1.75
物理性能:
其密度為7.8t/m3;彈性模量E為210000MPa。
力學(xué)性能:
硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
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