今天給各位分享銅擠壓用什么材料最好的知識，其中也會對擠壓銅棒工藝進行解釋，現在開始吧！

銅壓鑄的模具應用什么材料。

常規的熱作模具鋼可，例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由于銅合金壓鑄生產時合金液的溫度高，對模具的熱沖擊較大，模具更容易發生熱疲勞而龜裂及開裂?，F在一些耐熱沖擊的材料會更好些。例如瑞典的8418等。

擠壓銅的模具一般用什么材料

如果確定是“擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H13 和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。熱作模具鋼硬度強度都較低，無法承受擠壓時的應力，不能用。

沖床沖銅模具用什么材料好？

沖床沖銅模具用8566模具材料好，不會斷裂，且耐磨損。

銅材是軟料沖壓，容易跟模具鋼產生黏著磨損，造成粘銅，高碳高鉻型的冷作模具鋼，如：Cr12、Cr12MoV，SKD11、DC53、D2用于銅材沖壓，容易出現粘銅和崩角現象，而已8566模具鋼，就可以解決這現象。

冷擠壓模的擠頭用哪種材料最佳？

冷擠壓銅材的模具，擠頭用LG模具鋼最佳。

LG模具鋼韌性優越，冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。LG使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，確保冷擠壓模具不好彎曲、變形、膨脹。塑膠模具小芯子用LG模具鋼，不會彎曲和斷裂。

重慶生產冷擠壓的陳先生，以前用LD模具鋼，生產20Cr材質的“太陽花”冷擠壓模具。一副模具生產500-800個產品，就開裂報廢，有時300來個就爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具，工人們無論怎么努力，也只能生產4000個左右的產品。

上周四用我們的LG模具鋼，做成的冷擠壓模具，擠壓相同的產品，一副模具用了一天兩個班，一共生產6000個產品，模具完好如新。同樣是一天兩班，LG模具鋼幫他，把產量提高了1.5倍，一副模具頂以前的10副模具。

半個月后，陳先生再次采購LG模具鋼時，回復說：你的LG模具鋼，一套模具擠壓了26000多個產品，模具還沒有崩裂，只是頭上有點磨損。我以前用過DC53和LD，模具都是崩裂。現在用LG已經解決了崩裂問題，而且模具壽命非常滿意。

做冷擠壓模具和冷鐓模具的朋友，如果還在為模具崩裂而煩惱，可以試試LG模具鋼，它能解決你沖頭料崩裂的煩惱。LG模具鋼的韌性比DC53，LD更好。

T2與T2Y銅材有什么區別，價格是否有差異，哪種更適合冷擠壓成型？

1.T2---Cu 含量99.90% 這里的T是銅，2 是2 號銅的意思。

T2Y ---Cu 材質不變，是硬態，前兩位同上面（Y 代表硬，M 代表軟）。

T2Y2 ---Cu 材質不變，就是2#銅，狀態是Y2，即半硬狀態。

2.因此T2M更適合冷擠壓成型

3.價格差異不大

擠壓白銅管時模具采用什么材料？

感謝樓上的朋友！

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)適用于銅合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

應用效果：銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。

而

H13鋼的使用壽命3Cr2W8V可以達到2～3倍，但問題是一般銅管的擠壓溫度僅為850℃左右，可白銅管擠壓溫度高達1080℃啊。所以Y4鋼的使用壽命值得商榷。

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