本篇文章給大家談談碳鋼和粉末鋼哪個結實，以及粉末鋼 高碳鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

什么鋼做刀最好

問題一：做刀用什么鋼好 刀刃形狀、鋼材類型和熱處理是刀具的三個重要特性，最重要的就是熱處理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根據需要選擇不同的熱處理工藝。總之基本原則是：皮鐵要選硬度高的、芯鐵要選韌性好的，熱處理是關鍵。可以里面用6CrW2Si （韌性好），要用強度高的就用Cr12Mov （好找的鋼材里面硬度最高的），不過再好的鋼材也要熱處理的好才行，比較好的就是真空熱處理，而且要技術嫻熟的工人操作才行。

問題二：什么鋼做刀硬度最佳 最關鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火！

碳鋼強度、硬度不錯但不防銹；粉末鋼防銹、硬度不錯，但韌性不足；彈簧鋼強度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有最好的鋼一說，只有最適合刀型的刃材（長短、刃型各異，就有不同的要求），希望客觀看待。

補充一句：刀具最適合的硬度是HRC58-62之間，前提是刃厚在3.5mm以上。

HRC52只是國產中檔不銹鋼廚刀的硬度標準。

希望對你有所幫助！

問題三：做刀最好的鋼材是什么 如果沒有條件自己淬火的話那就談不上最好了 只能說性能湊合，只是自己打磨一下如果單從使用性能說的話肯定是鋒鋼更好一點 不過加工很困難 ，鋒鋼型號也有很多，M2個人感覺不錯，不過鋒鋼防銹一般都不咋地

彈簧鋼韌性好一些 不過一樣難磨

不銹鋼型號也有很多 買淬火的440C板材自己加工也不錯

問題四：什么鋼材做刀好？ 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用于外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美制154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用于日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵......

問題五：什么鋼材做刀最好 三鉻鋼3Cr13

含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。

經過油淬火處理后，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經加熱擴張后加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；

經過油淬火處理后，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理后HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題六：哪種鋼材做刀最好？ 菜刀整體用汽車簧鋼打造的好些，汽車簧鋼是65號鋼，淬火后硬度高但韌性較差，打成后要好的師付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，

柴刀不用整體用這種鋼，只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了，不然淬火后很難磨喲！

這種綱不防銹，

要想防繡又需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有，但你不容易找到。

(對不起，這里不得說一句你所說的“術語”)：這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找幾根牌號為D512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉后夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生銹 。

希望對你有幫助

望采納

問題七：什么鋼材做刀最好 不銹鐵3CR13，做刀具比較好

問題八：什么鋼材做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題九：用什么鋼做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題十：什么鋼材做刀性能最好 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用于外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美制154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用于日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高......

高碳鋼和粉末鋼哪個好

高碳鋼和粉末鋼，高碳鋼好。根據查詢相關公開信息顯示，高碳鋼是應用最廣泛的鋼材。含碳量：0.95%至1.03%；經熱處理后，可達HRc57至60之硬度，韌性十分好，但不耐銹；對刀來說，1095是一種很標準的碳鋼，性能良好而且成本不貴，具有適當的堅韌度和打磨度；多被應用于傳統之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀；不繡鋼里m390算是保持頂級的其他參數沒啥太大的短板，保持同硬度不如90v韌性不如elmax34154，不銹鋼里韌性和耐磨就是蹺蹺板，做廚刀性價比最好的是13c2612c27aebl14116高氮版(幾乎不會銹)nv14c28n韌性好好磨好搭理。對普通人來說顯然粉末鋼更好；當然粉末鋼的高性能也需要足夠的錢才能體會。

請問粉末冶金材料與碳鋼或鑄鋼相比力學性能怎么樣？ 它的出現是為了取代哪些材料，相比有什么優勢啊？

粉末冶金產品由于空隙性，密度遠遠跟不上，所以在性能上是略于下風的。但是粉末冶金的存在不是要取代任何工藝或材料，相對與鑄造來說它可以提供更快捷、快速的制造。

材料性能上很難說哪個更好，粉末冶金產品同樣可以應用在高端科技如航天航空領域。

什么鋼做刀硬度最佳

最關鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火!

碳鋼強度、硬度不錯但不防銹;粉末鋼防銹、硬度不錯，但韌性不足;彈簧鋼強度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有最好的鋼一說，只有最適合刀型的刃材(長短、刃型各異，就有不同的要求)，希望客觀看待。

【刀具分類】

1.短刀：刀的一種。短刀的刀身相對長于刀柄（刀把），刀柄只可一手或兩手執之。單刃有單刀和雙刀之分。單刀有斬馬刀、柳葉刀、樸刀、雁翎刀、大環刀、虎牙刀等。單刀一般為單使，也有與其他兵器一起使用的。如單刀夾拐、單刀夾鞭、單刀碟、刀牌等。單刀一般式樣較大，重量也大。雙刀為二刀并用，其式樣和重量都較刀單刀為小。雙刀有鴛鴦刀、蝴蝶刀等。

2.蝴蝶雙刀又叫"雙叉刀"，是南派短刀套路，中國南方人用的短刀，但也有在北方使用過。它以永春拳的基本手法與短刀的攻防特點組合而成。刀片的長大約是一個人的手臂，所以它可以很容易地套在靴內。 雙刀的一種，又名合掌刀。刀與前臂同長，可藏于袖中或靴中；刃寬厚利于格擋和反手刀。僅在刀尖前數寸開刃，利于垂直刺入人體。在洪拳、詠春拳等都有此刀的應用（一說為詠春八斬刀用刀系有別于蝴蝶雙刀的獨立刀種，其用刀較之蝴蝶雙刀要小。尚待考證）。

3.　大砍刀：為步戰所用。與一般手刀相同，惟其刀背厚，刀刃鋒利，刀尖部平，不朝前突，刀柄直，柄后有刀環。在抗日戰爭時期此刀仍然廣泛應用于肉搏

馬刀屬于寬背薄刃，刀身比較沉重，這樣有利于增大砍劈的力度，蒙古馬刀線條流暢，刀柄一般都略向刀刃方向彎曲，這樣帶弧度的刀柄更利于騎手掌控，不易脫手，但是蒙古騎兵刀刀身比軍用馬刀薄，分量也輕些，蒙古人騎術精湛主要靠的是利用馬的速度形成的強大沖擊力帶動馬刀完成劈砍等戰術動作。

4.樸刀是大刀的一種，是一種木柄上安有長而寬的鋼刀的兵器。使用時，兩手握著刀柄，像使用大刀那樣，利用刀刃和刀本身的重量，來劈殺敵人

5.錯金儀刀

1 帝王儀仗所持的刀.用木或金銀制成,只是在儀式上使用. 2 唐制四刀之一，環首，雙手柄，刀長，多為直刀，禁衛所配

粉末鋼為什么不夠碳鋼鋒利？

粉末鋼硬.

安來鋼的主要特色如下：

1，高碳鋼，碳含量從最低白2號1.0到最高的超級青紙1.5%不等，硬度普遍很高.

2，剛性好，保持性優異，青紙1號和白紙1號都比VG10的保持性更好.

3，由于沒有鉻，打磨性非常好，很輕松可以磨鋒利，適合職業廚師.

4，防銹性差，要經常擦干放置，天氣潮濕不用要上油。（銀三鋼除外）因此嚴格的說，只有日立安來鋼，才算100%日本血統的廚刀刃鋼，其他不銹鋼或者粉末鋼類，都屬于新生材料，遠不急安來鋼的影響大，傳承年代久遠。而且90%以上的日本安來鋼，都是刀匠手工鍛打和研磨的，保留了刀具制造的原汁原味，這也是為什么很多日本廚師喜歡的原因。另外除了廚刀，幾乎所有日本工匠的刃物，都有安來鋼的參與，尤其青紙和白紙在鑿子，斧子，柴刀，刻刀，嫁接刀等等各種各樣的工具領域極其普遍，堪稱萬用碳鋼。

為什么花很多時間說日本高碳鋼，因為日本大量的手工廚刀都是從以前鍛制武士刀演變過來的，保留很多共通的特色，完美達到了日本廚師講究的——切味。切味即極高且持久的鋒利度，可以一把刀做完很多活仍然保持流暢的切割感覺，這對于刀具的材料硬度和保持性要求極高，也是為什么日本廚師大面積采用安來鋼作為主要刀具材料的原因.

最高端廚刀鋼材的地位：

1，合金量非常高，粉末冶金鋼材含碳量以及鉬，鎢，釩等含量可以大量添加，因此可以造出硬度達到64以上甚至HRC達到70的究極鋼材。主要原因是粉末鋼大量用于機械加工行業，工業領域對鋼材要求標準遠高于我們日用廚刀，目前1線工業領域的高端鋼材，遠遠領先于目前廚刀鋼材，也就是說隨便拿幾個過來，都可以秒殺之前說的三大類，這個不夸張。

2，粉末鋼晶體顆粒細膩,每一個晶體直徑只有普通碳鋼的1/5-1/10，也就是刀刃可以磨到非常細膩而不出現晶體剝落，可以達到極高的鋒利度。

3，粉末冶金技術顆粒分布最均勻，可以添加釩合金增加碳釩化合物的比例，而碳釩化合物的耐磨性是極高的。這樣使得刀刃的刃口鈍化速度極慢，意味著保持性具有極大的優勢，而且不需要增加太多的碳，這樣刀具可以保持性很好，鈍的慢，但又不至于像安來鋼那么脆。

4，要說缺點，粉末鋼可能價格昂貴，一般目前主流粉末鋼都是武生特鋼的SG2（碳1.5%，鉻15%，鉬2%，釩2%，硬度可以達到HRC64了）,比VG10的同樣廚刀，大概要貴一倍左右，很少有千元以內的選擇（也就藤次郎有），而粉末鋼還有一個問題就是他很耐磨，雖然鈍的很慢，但磨刀也變得有難度，因此未必適合新人入手。

關于碳鋼和粉末鋼哪個結實和粉末鋼 高碳鋼的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。