其實南京鋁型材擠壓模具修模工的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解鋁合金擠壓模具設計，因此呢，今天小編就來為大家分享南京鋁型材擠壓模具修模工的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、為什么進行鋁型材擠壓模具修模

1、對型材尺寸精度的要求越來越高、對表面質量的要求也越來越嚴格，以及在擠壓生產中各種工藝因素的變化和模具受高溫高壓下循環摩擦等惡劣因素的影響等，使得用未加修正的模具生產出來的制品難免會出現這樣或那樣的缺陷。

2、鋁型材擠壓模具在鋁型材擠壓工序中舉足輕重，是保證產品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。在實際生產中，針對擠壓空心鋁型材可能出現的幾個問題，本文將給出相應的修模方法。

3、鋁型材截面本身就千變萬化，并且鋁擠壓行業發展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優點，目前已經有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設計和制作難度較大。

4、薄模易加工制造，便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強度和產品尺寸穩定性，要增加模墊的厚度或數目。 平面分流組合模用于擠壓空心鋁型材，因需經二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。

5、鋁型材模具擠壓鋁型材成型的原理，是對放在模具型腔內的坯料施加強大的壓力，迫使金屬坯料產生定向塑性變形，從模孔中擠出，獲得需要的斷面形狀。