3Cr13(SUS420J2)馬氏體不銹鋼

　　標準：GB/T1220-1992

　　●3Cr13特性及應用：

　　3Cr13不銹鋼因含碳量較高，故該鋼的強度硬度均比1Cr13、2Cr13高。但耐蝕性和700℃以下的熱穩定性不如1Cr13和2Cr13好。該鋼熱加工前、后均應緩熱、緩冷，冷加工性較差，一般用該鋼的型材及板、帶、絲材。3Cr13不銹鋼用于承受高載荷的結構件及高應力并有腐蝕介質環境的磨損件，有300℃以下轟炸的刀具、彈簧、軸承、軸等。

　　3Cr13不銹鋼比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。

　　●3Cr13化學成份：

　　碳C：0.26～0.35

　　硅Si：≤1.00

　　錳Mn：≤1.00

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.035

　　鉻Cr：12.00～14.00

　　鎳Ni：允許含有≤0.60

　　●3Cr13力學性能：

　　抗拉強度b(MPa)：淬火回火,≥735

　　條件屈服強度0.2(MPa)：淬火回火,≥540

　　伸長率5(％)：淬火回火,≥12

　　斷面收縮率(％)：淬火回火,≥40

　　沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥24

　　硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

　　●3Cr13熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　3Cr13鋼的室溫力學性能

　　熱處理工藝

　　退火后硬度HBW

　　b/MPa

　　0.2/MPa

　　5(%)

　　HRC(HBW)①

　　退火：℃，緩冷或750℃快冷

　　(≥217)

　　淬火：℃，油冷

　　回火：℃，快冷

　　860℃退火

　　1000℃空冷，650℃回火

　　950℃油淬，600℃回火

　　(256)

　　注：①括號內的硬度為退火或高溫回火的布氏硬度值。

　　3Cr13鋼具有指定壽命的疲勞極限

　　指定壽命下的疲勞極限-1/MPa

　　99.9%

　　圓柱形,9.48mm162mm

　　370(S12.82)

　　3Cr13鋼的高溫瞬時拉伸性能

　　熱處理工藝

　　試驗溫度/℃

　　b/MPa

　　s/MPa

　　5(%)

　　1000℃空冷，650℃回火

　　102.4

　　125.6

　　125.6

　　125.6

　　●3Cr13耐蝕性：3Cr13不銹鋼在稀硝酸及弱有機酸中有一定耐蝕性，但耐蝕性不及1Cr13和2Cr13。在750℃以下，該鋼有穩定的抗氧化性能。

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