一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時，然后冷卻，SKH-51高速鋼，這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，ASP-60高速鋼，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速g刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫q化、氮化、硫氮共滲等。

　　目前高速鋼d具約占國內刀具總量的75%，但粉未冶金高速鋼材料和一些高d高速鋼d具還大量依賴進口，所以很多人關注硬度和密度等細節問題。

　　我們要大力發展高速鋼切削工具，包括開發新的高速鋼牌號特別是粉未高速鋼、開發多好的高速鋼d具并努力提高應用水平

　　常用高速鋼d具硬度值

　　通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當的硬度值，ASP-23高速鋼，表1是部分高速鋼d具硬度的值。

　　對一般刀具來說，若采用HSS硬度控制在65～66HRC較好，而M42之類的HSS-E硬度雖可達到69～70HRC，但實際上此類刀具的硬度佳范圍為66～67HRC。