5Cr4W5Mo2V模具鋼，5Cr4W5Mo2V價格，5Cr4W5Mo2V批發

　　5Cr4W5Mo2V鋼中碳鎢鉬系高熱強性熱作模具鋼，機械壓力機模塊用鋼鋼號，5Cr4W5Mo2V鋼系我國自行研制的熱擠壓、精密鍛造模具鋼，是一種多用途基體鋼，既可用于熱作模具，也可用于冷作模具。5Cr4W5Mo2V鋼已納入GB1299-85國家標準中，該鋼具有較高含碳量，含金元素總質量分數為12%，含有5%以上的過剩碳化物，它的工作溫度可達660～700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、回火抗力及熱穩定性。5Cr4W5Mo2V鋼還具有極高的高溫強度、紅硬性能、熱穩定性能和高溫耐磨性能。但其韌性及抗熱疲勞能力均低于鉻系熱作模具鋼。

　　5Cr4W5Mo2V鋼具有較高的回火抗力，具有高熱硬性、高耐磨性、高溫強度、抗回火穩定性及一定的沖擊韌性，可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理。但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可切削性均較好。但是室溫和高溫的韌性和抗拉強度較低。

　　采用該鋼，必須進行充分的預熱，并應避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內冷為主，否則，采用噴水強制冷卻，容易出現早期熱疲勞開裂。

　　（1）化學成分(%)

　　C：0.40～0.50

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：3.40～4.40

　　W：4.50～5.30

　　Mo：1.50～2.10

　　V：0.70～1.10

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　（2）臨界點Ac1≈836℃，Ac3≈893℃，Ar1≈744℃，Ar3≈816℃，Ms≈250℃。

　　（3）熱加工

　　5Cr4W5Mo2V鋼鍛造工藝規范

　　項目加熱溫度/℃始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式

　　鋼錠1150～12001100～1150≥850緩冷（坑冷或砂冷）

　　鋼坯1120～11701080～1130≥850緩冷（坑冷或砂冷）

　　（4）預備熱處理鍛后等溫退火工藝：加熱溫度為850~870℃，保溫2~3h；爐冷至720~740℃，保溫3~4h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火后硬度≤255HBW。

　　（5）淬火及回火淬火、回火工藝規范.淬火溫度與硬度、晶粒度.回火溫度與硬度

　　推薦的淬火回火工藝規范

　　淬火溫度/℃冷卻淬火硬度HRC回火溫度/℃回火時間×回火次數回火硬度HRC

　　1130~1140油58~60600~6302h×250~56

　　5Cr4W5Mo2V鋼的淬火溫度與硬度、晶粒度關系

　　淬火溫度/℃1000105011001120114011601180

　　硬度HRC57.558.559.56060.56162

　　晶粒度/級10765~654~54

　　5Cr4W5Mo2V鋼的回火硬度

　　回火溫度/℃淬火態400450500550600625650

　　硬度HRC5956.557.55858.5575552

　　典型應用舉例：①該鋼適于制作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。

　　②由于該鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強性、耐磨性及熱穩定性，用該鋼制作的模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2~3倍，個別模具可提高10~20倍。

　　③特別適用于銅合金擠壓模具、溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。

　　④在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾扎模具的應用壽命都遠高于原用H13、3Cr2W8V模具鋼。

　　⑤多用于制造熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。

　　⑥適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2~4倍。

　　⑦所以適宜制作600~650℃的精鍛模、熱輥軋膜、熱沖頭、中小型機鍛壤快模等。

　　⑧與3Cr2W8V鋼一樣制作工作溫度較高，但載荷較平穩，不采用強冷卻的模具。