h13熱作模具開裂怎么辦(h13材料燒焊容易開裂嗎)

Q1：h13熱處理開裂原因都有哪些

淬火劑使用的不對，應該用油劑淬火劑，錯誤的使用了水劑淬火劑、或者淬火的溫度過高，形成過燒現象，都會造成淬火材料的開裂。

Q2：什么原因導致H13鋼在反向擠壓過程斷裂

在反向擠壓過程中，應力最大處即模具與鋁合金坯料接觸處，故擠壓桿發生斷裂也是于此處，一般對于此類問題，是否能從增加H13鋼韌性的角度去解決問題，或者是調整現有的鋁擠壓工藝，我看你們每月2-4條的斷裂，確實是有問題。一般反向擠壓要比正向擠壓少30%左右的擠壓力，所以，可試著增加鋁合金的溫度，或降低擠壓速度。減少變形抗力看看。

Q3：大水磨用什么砂輪去磨沒有處理過的h13鋼

H13鋼系美國AISI/SAE標準鋼材牌號，屬熱作模具鋼，H13鋼的化學成分：C0.35 Si0.9~1.1 Mn0.1~0. 4 Cr5.00 Mo1.50 W1.50 V0.40 Co- H13相當于國產4Cr5MoSiV1鋼，根據碳化物形成元素進行分類，H13鋼屬于鉻鉬類鋼。由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性，可滿足錘鍛中的大模塊所需。在重要的H類鋼H11、H12、H13中，后者含釩1%，由于性能全面，得到廣泛應用。在模具水冷條件下，具有低溫所必需的抗沖擊能力。鋼材屬于難磨材料，在選擇砂輪時建議23A或者超微晶砂輪，不計較成本建議選擇性價比高的選擇CBN砂輪。

Q4：H13模具鋼中Cr、W、MO、W、V的標準含量是多少

H 13模具鋼 的標準含量是;
C：0.32/0.45 Mn：0.20/0.50 Si：0.80/1.20 Cr：4.75/5.50 P：≤0.03 S：≤0.03 Mo：1.10/1.75 V：0.80/1.20

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