很多人不知道skd4熱作模具鋼牌號出自那個、的C曲線圖的知識，小編對熱作模具鋼概述（二）進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、skd4熱作模具鋼牌號出自那個、的C曲線圖

2、熱作模具鋼概述（二）

3、熱作模具鋼的用鋼分析

skd4熱作模具鋼牌號出自那個、的C曲線圖

　　S31200圓棒系列規格：直徑φ1-φ500。

　　S31200帶（卷）材系列規格：厚0.03-2.50。

　　S31200線材系列規格：厚0.05-3.00。

　　材質CSiMnP≤S≤CrNiMoN其他。

熱作模具鋼概述（二）

　　熱加工模具材料應具有良好的可加工性，包括冷熱加工性，以提高產品質量，降低模具制造成本，滿足加工成型的需要。

　　(1)碳含量熱作模具鋼的碳含量控制在0.3%0.3%質量范圍內，以保證所需的強度、韌性、硬度和較好的抗熱疲勞性能。

　　(2)合金元素熱作模具鋼一般含有鉻、錳、鎳、硅等合金元素。

　　合金元素的作用主要是強化鐵素體，提高鋼的強度、硬度和回火穩定性，防止回火脆性，細化晶粒。

　　此外，W、Mo、V等元素在回火過程中以碳化物的形式析出，導致二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具正常工作的重要條件之一。

熱作模具鋼的用鋼分析

　　從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。

　　所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。

　　但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。

　　隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。

　　國內外還正在試驗采用高度度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。

　　為彌補5CrMnMo和5CrNiMo在較大截面和較高溫度時熱穩定性、熱疲勞性及淬透性不夠的缺陷，內開發了45Cr2NiMoVSi（簡稱45Cr2）、5Cr2NiMoVSi（簡稱5Cr2）、3Cr2MoWVNi、3Cr2MoVNi（代號B2）等大截面熱鍛模具鋼。

　　與5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有較高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲線上的高溫轉變區上移，低溫轉變區顯著右移，提高了鋼的淬透性。

　　截面尺寸在500500mm以下的模具經970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可達HRC36-44。

　　45Cr2和5Cr2還具有二次硬化能力，它們的高溫強度較5CrNiMo鋼高50%，熱穩定性高出100～150℃，沖擊韌性則相當。

　　另外，鋼的熱磨損性、熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo。

　　這二種鋼用于12000t以下機械壓力機模具及16t以下模鍛模具，模具的使用壽命是5CrNiMo鋼制造的同種模具壽命的數倍。

　　中小熱鍛模具的表面溫度可達600℃以上，5CrMnMo和5CrNiMo的高溫性能顯然不能滿足要求。

　　3Cr2WSV鋼的高溫強度較高，但韌性及熱疲勞性能較差。

　　為此，國內較早開發了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB（代號ER8）等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳鉻系高度度熱作模具鋼，其中3Cr3Mo3VNb是根據形成合金碳化物所需的碳量對2Cr3Mo3VNb做進一步成份調整而來的。

　　這二種鋼中加人了3%左右的Mo，既能提高鋼的淬透性和防止出現回火脆性，又能提高鋼的熱穩定性。

　　加人V和Nb則可起到細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性作用。

　　因此，鋼的淬透性高，淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性低，具有高溫強度高、熱穩定性好、塑性韌性好、冷熱疲勞性能好、熱磨損性能好等優點，用于制造不銹鋼（2Crl3）等熱鍛模，軸承凹模和輥鍛模，都取得了良好的使用效果。

那么以上的內容就是關于skd4熱作模具鋼牌號出自那個、的C曲線圖的介紹了，熱作模具鋼概述（二）是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。