很多人不知道產品設計必須了解的鍛壓工藝的知識，小編對關于刀具模具材料的一些基本知識進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、產品設計必須了解的鍛壓工藝

2、關于刀具模具材料的一些基本知識

3、模具材料及表面強化技術

產品設計必須了解的鍛壓工藝

　　與熱鍛相比，冷鍛省去了昂貴的加熱設備，同時有用料省，加工精度高等優點，但也受限于工藝要求，所以對模具設計制造、設備壓力要求等有更高的要求。

　　優點：若加工完成后，鍛件材料的溫度仍比再結晶溫度高很多，則晶粒有較長的時間生長，會得到較粗的晶粒，可增加斷裂韌性（裂紋擴展速率較低）。

　　（1）因為高溫操作，對人員安全、材料安全的危險性教大。

　　（2）材料在高溫下易發生氧化，產生氧化皮，致使表面積垢，光潔度、平整度較差。

　　（3）熱鍛完成后，鍛件材料在降溫過程中有冷縮現象，影響鍛件尺寸的精度。

　　（1）鍛件材料不易產生氧化皮，表面光潔度較好。

　　（3）在加工過程中會產生加工硬化（應變硬化），可使強度及硬度增加。

　　（4）可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性。

　　（5）不需要加熱處理，使污染問題降至最低程度。

　　（1）鍛件材料的塑性、韌性降低，對后續的加工不利。

關于刀具模具材料的一些基本知識

　　o19crwmn5Mn15Cr8Ni5Mo3V2，3Cr3M03W2V，5Cr4M03SiMnVAl。

　　1Crl7Ni2，Crl4M04V，6Cr4M03Ni2WV。

　　7Mnl5Cr2A13V2Wmo，W12Mo3Cr4V3Co5Si，W6Mo5Cr4V5Si，W10Mo4Cr4V3Al，8W18Cr4V2Co8，W14Cr4VmnRE，9W18Cr4V，W13Mo3Cr4V3N，Cr4VCo3N，42CrMnMo，30CrMn，41CrAlMo7，17CrNiMo6，34CrNiMo6，40NiCrMo2，36CrNiMo4440c9cr18mo或11cr17。

　　a2cr5mo1v60NICRMOV12-42743。

　　日本工業標準（jis）和美國鋼鐵協會（aisi）常使用三位數字來表示不同種類的不銹鋼，其中2xx系為鉻-鎳-錳系奧氏體不銹鋼，3xx系為鉻-鎳系奧氏體不銹鋼，4xx系為鉻系不銹鋼，包括鐵素體系和馬氏體系。

　　此外，在合金編號之后附加英文字母來表示同類鋼種之特殊性質，其意義如下：。

　　（1）l表示低碳，如304l，316l等。

　　（3）s表示性質特優，如310s，309s。

　　（6）b表示在奧氏體鋼中加si，來提高抗氧化性，如302b。

　　（7）a、b、c表示在馬氏體鋼中含碳量不同，且依a、b、c的順序增加，如440a、440b、440c。

　　（8）jx表示日本加以改進的鋼種，其中x為數字，表示改良種類，如301j1，420j2。

　　（9）xm表示新推出之尚未編碼的鋼種，如xm21，xm15等。

　　指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。

　　流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力，收縮性是指鑄件凝固時，體積收縮的程度，偏析是指金屬在冷卻凝固過程中，因結晶先后差異而造成金屬內部化學成分和組織的不均勻性。

　　指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的性能。

　　它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工。

　　可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。

　　指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。

　　切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。

　　它與金屬材料的化學成分，力學性能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。

　　通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。

　　一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。

　　它包括兩個方面的內容：一是結合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。

　　指金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

　　常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。

　　退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

模具材料及表面強化技術

　　84表面形變強化在模具表面強化工藝中的應用。

　　914雙頻感應加熱淬火和超音頻感應加熱淬火。

　　94表面淬火方法在模具表面強化工藝中的應用。

　　1026滲碳在模具表面強化工藝中的應用。

　　1036滲氮在模具表面強化工藝中的應用。

　　1043碳氮共滲在模具表面強化工藝中的應用。

　　1054滲硼在模具表面強化工藝中的應用。

　　1065滲金屬法在模具表面強化工藝中的應用。

　　113等離子體擴滲技術在模具表面強化工藝中的應用。

　　案例離子氮化PECVDTiN膜復合處理提高切邊模具壽命研究。

　　133電子束表面改性技術在模具表面強化工藝中的應用。

　　案例1Cr12Mo1V1(D2)模具鋼電子束表面改性研究。

　　案例2幾種典型電子束表面改性處理實例與效果。

　　1413電鍍技術在模具表面強化工藝中的應用。

　　1423電刷鍍技術在模具表面強化工藝中的應用。

　　1433化學鍍技術在模具表面強化工藝中的應用。

　　1514化學氣相沉積在模具表面強化工藝中的應用。

　　1525物理氣相沉積在模具表面強化工藝中的應用。

　　164堆焊技術在模具表面強化工藝中的應用。

那么以上的內容就是關于產品設計必須了解的鍛壓工藝的介紹了，關于刀具模具材料的一些基本知識是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。