今天給各位分享國產4Cr5MoSiV1熱作模具鋼的知識，其中也會對常見的熱作模具鋼有哪兒些進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、國產4Cr5MoSiV1熱作模具鋼

2、常見的熱作模具鋼有哪兒些

3、耐熱900度的熱作模具鋼(高溫模具鋼的分類)

國產4Cr5MoSiV1熱作模具鋼

　　其密度為7.8t/m3;彈性模量E為MPa。

常見的熱作模具鋼有哪兒些

　　三、高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強度和高溫硬度，同時具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600700℃的高溫下工作，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。

　　包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、TM。

　　四、特殊用途熱作模具鋼：包括三種：奧氏體熱作模具鋼(7Mn15、5Mn15、7Mn10)、高速工具鋼(W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)、馬氏體時效鋼(18Ni、PH)、冷熱兼用基體鋼(012Al、CG-2、RM2、LM1、LM2、5Cr4W2Mo2SiV)。

耐熱900度的熱作模具鋼(高溫模具鋼的分類)

　　熱模的工作特點是具有間歇性．每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。

　　因此．熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用．其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。

　　一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：。

　　通常鋼的臨界點（Acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。

　　因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。

　　一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高;。

　　二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。

　　常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。

　　對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。

　　對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。

　?。?）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_500一800℃。

　　對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。

　　一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70～90mm。

　　常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。

　　其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。

　　作冷模時采用較低的淬火溫度（870900℃）及低溫或中溫回火處理;。

　　作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。

　　從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。

　　所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。

　　但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;。

那么以上的內容就是關于國產4Cr5MoSiV1熱作模具鋼的介紹了，常見的熱作模具鋼有哪兒些是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。