8566模具鋼為什么抗崩裂性能好?(HM1模具鋼硬度|HM1熱處理及機)
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8566模具鋼為什么抗崩裂性能好?
鋁合金壓鑄模具粘鋁,說到底的根本原因是,模具鋼抗高溫軟化性能差,俗稱紅硬性差。
軟化后的模具硬度低,強度變差,無法抵御鋁合金的高溫摩擦,出現(xiàn)熱磨損現(xiàn)象,被刮花的模具吸附上鋁合金液體,吸附越多,粘鋁現(xiàn)象越嚴重。
這都是因為8566模具鋼的抗高溫軟化性能強,8566模具鋼跟高速鋼一樣耐燒,模具不會被軟化熱磨損,加上模具鋼硬度高達HRC58-60。
高溫強度好,紅硬性高的8566模具鋼,不會被高溫鋁合金磨損擦傷模具,自然就不會粘鋁。
因為8566模具鋼的專有合金成分配比和優(yōu)越的冶煉工藝,成就其優(yōu)越抗崩裂性能。
避免細微小裂紋產(chǎn)生的辦法是,合理的合金配比和冶煉質(zhì)量。
HM1模具鋼硬度|HM1熱處理及機
(5)熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1180℃,始鍛溫度1120~1150℃,終鍛溫度≥850℃,灰冷或堆冷,冷卻后應(yīng)及時進行退火。
(6)普通等溫球化退火規(guī)范(870±10)℃×(2~4)h,降溫到溫度(730±10)℃×(4~6)h,爐冷到≤550℃,出爐空冷,退火后硬度207~255HBS。
(7)鋼坯成批等溫球化退火規(guī)范(850~870)℃×(3~4)h,爐冷到(740~760)℃×(4~5)h,再緩冷至≤600℃,出爐空冷,硬度≤229HBS,共晶網(wǎng)狀碳化物≤2級。
(8)快速球化退火規(guī)范溫度850℃,保溫時間40s/mm,爐冷到溫度1060~1080℃,保溫20s/mm,油冷。
再將模具鋼升至溫度860~920℃,保溫時間60s/mm,隨爐冷至≤500℃,出爐空冷,退火硬度≤229HBS。
(9)淬火、回火規(guī)范淬火溫度1050℃,硬度52~55HRC,≥10級的細晶粒,回火溫度600℃,回火2次,每次1.5h,空冷,硬度51~55HRC。
抗拉強度σ0.2為600MPa,屈服強度σb為725MPa,伸長率δ5為13.0%,斷面收縮率φ為60%,沖擊韌性值αku為57J/cm2。
①適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
上海實成金屬制品有限公司
高速鋼沖子料,高速鋼圓鋼,高速鋼板材,高速鋼薄板,粉末高速鋼等。
高速鋼SKH-9,M2,SKH51,6542,YXM1,W6Mo5Cr4V2,M35,M42,1.3343,SKH55,SKH59。
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