很多人不知道42CrMo塑料模具鋼材圓棒板材42CrMo的知識，小編對DC53模具鋼的優勢進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、42CrMo塑料模具鋼材圓棒板材42CrMo

2、DC53模具鋼的優勢

3、日本大同DH42模具鋼 進口模具鋼圓棒 進口模具鋼用途

42CrMo塑料模具鋼材圓棒板材42CrMo

　　二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。

　　42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重,而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。

　　而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無定向分布,從而改善鋼材的橫向力學性能。

　　鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1020℃中間溫度可重擊,以保證擊碎碳化物,42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細化處理,即500℃及800℃左右二級預熱,1100～1150℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750℃高溫回火,機加工后960℃加熱油冷后進行最終熱處理,也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

DC53模具鋼的優勢

　　DC53具有優異的切削性，節省了加工的時間，增加了模具鋼材加工工具的使用壽命，而且加工后硬度不會降低。

　　DC53模具鋼的回火溫度一般處于520-550℃之中，而回火后的硬度在HRC62以上，因此DC53在維持高硬度的同時能更好的確保其自身的韌性，降低了模具鋼開裂的風險。

日本大同DH42模具鋼 進口模具鋼圓棒 進口模具鋼用途

　　1.冷作模具鋼（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　（2）冷作模具鋼的選用冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。

　　對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。

　　對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。

　　簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。

　　粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

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