T7鋼材的物理性能
T7鋼材具有較好的韌性和硬度,但切削能力較差;多用來制造同時需要有較大韌性和一定硬度但對切削能力要求不很高的工具。

概述
化學成分
質(zhì)量分數(shù)%:
C0.65-0.74、
Si≤0.35、
Mn≤0.40、
P≤0.035、
S≤0.03
特性
淬透性、耐磨性偏低,淬火時型腔收縮趨勢較弱,淬火變形較大,回火穩(wěn)定性差,淬硬深度為水淬15-18mm,油淬5-7mm。適合于制作易淬斷的小件,大件因硬化層淺薄,易發(fā)生弧形裂紋。
正火可促進該鋼球化,改進硬度小于165HBS毛胚的切屑性能。
參考對應鋼號
我國GB標準鋼號T7;我國臺灣CNS標準鋼號SK7;日本JIS標準鋼號SK7;德國DIN標準材料鋼號1.1620;德國DIN標準鋼號C70W2;英國BS標準鋼號060A67/060A72;法國AFNOR標準鋼號Y170;法國NF標準鋼號C70E2U;瑞典SS標準鋼號1770;美國AISI/SAE標準鋼號1050;俄羅斯TOCT標準鋼號Y7;韓國KS標準鋼號STC7;國際標準組織ISO標準鋼號TC70。
我國GB標準鋼號T7A;德國DIN標準鋼號C70W1;德國DIN標準材料鋼號1.1520;法國NF標準鋼號C70E2U;俄羅斯TOCT標準鋼號Y7A。[1]
熱處理工藝規(guī)范
臨界點溫度
近似值:Ac1730℃,Ac3770℃,Ar1700℃,Ms280℃
正火規(guī)范
溫度800-820℃,出爐空冷,硬度229-285HBS
普通退火規(guī)范
(740-750)℃×(2-4)h,以<30℃/h的冷速,緩慢爐冷到溫度500-600℃,出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
1、(740-750)℃×(2-4)h,(650-680)℃×(4-6)h,后爐冷到500-600℃,出爐空冷,硬度≤187HBS。
2、(750-770)℃×(1-2)h,(680-700)℃×(2-3)h,后爐冷到500-600℃,出爐空冷,硬度163-187HBS,珠光體1-5級。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度730-760℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。
典型應用舉例
1、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具,例如小沖頭;
2、剪切鋼板的剪刀
3、適于制造要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等
4、六角螺母冷鐓模T7A,推薦硬度48-52HRC
5、適用于各種中小批量的模具
6、抗沖擊載荷的模具
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