7Cr7Mo2V2Si(LD)

　　一該鋼的特性：

　　7Cr7Mo2V2Si簡稱LD，LD1國內(nèi)研制的新型高強(qiáng)韌特種耐磨性冷沖模具鋼，按其用途而取“冷鐓”（LengDun），LD原為系列鋼號，分為LD1，LD2等，但在實(shí)際運(yùn)用中LD1為最佳，其他應(yīng)用很少。該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、耐磨性等較65Nb優(yōu)良。

　　該鋼最初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性。

　　二化學(xué)成份（％）：

　　C0.70～0.80

　　Si0.70～1.20

　　Cr6.50～7.00

　　Mo2.00～2.50

　　V1.70～2.20

　　Mn≤0.40

　　P≤0.030

　　S≤0.030

　　三供貨狀態(tài):退火HB207～255

　　四熱處理制度：

　　1LD鋼常用的熱處理工藝：

　　1100-1150℃，淬火530-570°C回火，回火后硬度HRC57-63。

　　1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5級。1100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。

　　27Cr7Mo2V2Si高溫加熱時脫碳傾向較嚴(yán)重，淬火加熱應(yīng)在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護(hù)氣氛中進(jìn)行，淬火時應(yīng)采用850℃預(yù)熱，選用1100℃-1150℃為最終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20～25s/mm，加熱后分級淬火。回火溫度為530℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

　　五用途：

　　1適用于制造形狀復(fù)雜，承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具，也可用于制造熱變形模具。

　　2LD鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。

　　3可用于螺栓冷鐓光沖模，螺栓冷鐓切邊模，螺母冷鐓壓球模，螺母冷鐓六角模。

　　4自行車中軸碗冷擠壓模，套筒扳手冷擠壓沖頭，內(nèi)六角螺栓三序沖頭，軸承圈打字沖模，汽車板彈簧沖孔模等。

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