一、奧氏體型是無磁或弱磁性的，馬氏體及鐵素體是有磁性的。奧氏體經(jīng)過冷加工，其結(jié)構(gòu)組織也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，進而磁性變大。因此，生活中所說的通過磁鐵吸附來辨別不銹鋼優(yōu)劣、真?zhèn)蔚姆椒ㄊ瞧妗㈠e誤的。

　　二、抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。要達到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由于合金種類及含量不同，種類繁多。

　　不銹鋼特點：耐蝕好，光亮度好，強度高；有一定彈性；昂貴。

　　不銹鋼材料特性:

　　1、鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好耐蝕性及高溫抗氧化性能。

　　2、奧氏體不銹鋼：典型牌號如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性能優(yōu)良,因而廣泛使用。這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷。

　　3、馬氏體不銹鋼：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火。主要用于承載部件。

　　例：

　　SUS301彈性不銹鋼SUS304不銹鋼

　　10Cr18Ni9它是一種奧氏體不銹鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。

　　1Cr18Ni9它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火后能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能；因塑性和韌性很高,切削性較差；適于各種方法焊接；由于含碳量較0Cr18ni9高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不適宜用作耐腐蝕的焊接件；在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。

　　Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。

　　1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應立即進行回火處理。

　　2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性并可用于滲氮處理、氰化；淬火回火后鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應緩冷,并立即進行回火處理。

　　3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不良,焊后應立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應緩冷,并應立即進行回火處理。

　　9Cr18它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會發(fā)生硬化和應力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進行回火處理

　　1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)固溶處理

　　奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規(guī)范

　　材料牌號處理溫度℃冷卻方式設(shè)備

　　1Cr18Ni9棒材：1100～1150水冷1.高溫鹽爐適用于棒材和厚板材2.真空油淬爐或真空氣淬爐適用于薄板、帶材、管材以及小型精密彈性元件

　　板材：1080～1130水或油冷

　　帶材：1020～1070水冷，油冷或者氣冷

　　1Cr18Ni9Ti棒材：1060～1140水冷

　　板材：1050～1130水或油

　　帶材：1020～1070水冷，油冷或者氣冷

　　0Cr17Ni14Mo21020～1120水冷，油冷或者氣冷

　　0Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者氣冷

　　1Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者氣冷

　　(2)穩(wěn)定回火處理

　　奧氏體不銹彈簧鋼穩(wěn)定回火處理規(guī)范

　　材料牌號處理溫度℃保溫時間(h)設(shè)備

　　1Cr18Ni9430～4802h真空爐或時效爐

　　1Cr18Ni9Ti0Cr17Ni14Mo2380～4802n0Cr18Ni12Mo2Ti

　　1Cr18Ni12Mo2Ti

　　備注：用冷拉強化處理的鋼絲并經(jīng)冷成性的彈簧，作消應力回火處理的規(guī)范見表2

　　2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強化鋼馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理工藝材料牌號不完全退火低溫退火

　　加熱溫度℃冷卻介質(zhì)布氏硬度壓痕mm加熱溫度℃冷卻介質(zhì)布氏硬度壓痕mm

　　2Cr13870-900隨爐冷卻至600℃后出爐空冷≥4.4730～780空氣≥4.0

　　3Cr13≥4.2730～780≥4.0

　　4Cr13≥4.0730～780≥4.0

　　1Cr17Ni2670～690≥3.5

　　(2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的最終熱處理是淬火、回火。

　　常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝

　　材料牌號淬火回火硬度(HRC)

　　加熱溫度℃冷卻介質(zhì)加熱溫度℃冷卻介質(zhì)

　　2Cr131000～1040油300～480空氣

　　3Cr131000～1040油300～480空氣40～46

　　3Cr13Mo1020～1060油220～300空氣46～50

　　4cr131000～1050油320～450空氣45～52

　　1cr17Ni21000～1020油340～360空氣

　　3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強化和沉淀析出強化兩者綜合強化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。對于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩(wěn)定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉(zhuǎn)變，沒有充分強化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調(diào)整處理，使得不穩(wěn)定奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。常用調(diào)正處理有調(diào)節(jié)處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。

　　常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝

　　類別材料牌號固溶處理調(diào)整處理時效處理

　　加熱溫度℃冷卻介質(zhì)加熱溫度℃冷卻介質(zhì)

　　半奧氏體沉淀強化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空氣750～770℃空冷520～550空氣

　　940～960℃空冷-78℃冷處理500～520冷變形470～490

　　0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空氣或水750～770℃空冷520～550空氣

　　940～960℃空冷-78℃冷處理500～520冷變形470～490

　　0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空氣750～770℃空冷450～490空氣

　　-78℃冷處理510～530550～570冷變形340～360510～570

　　550～570

　　馬氏體沉淀強化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空氣450～550空氣

　　補充：1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據(jù)對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度。

　　常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝

　　類別材料牌號固溶處理調(diào)整處理時效處理

　　加熱溫度℃冷卻介質(zhì)加熱溫度℃冷卻介質(zhì)

　　半奧氏體沉淀強化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空氣750～770℃空冷520～550空氣

　　940～960℃空冷-78℃冷處理500～520

　　冷變形470～490

　　0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空氣或水750～770℃空冷520～550空氣

　　940～960℃空冷-78℃冷處理500～520

　　冷變形470～490

　　0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空氣750～770℃空冷450～490空氣

　　-78℃冷處理510～530

　　550～570

　　冷變形340～360

　　510～570

　　550～570

　　馬氏體沉淀強化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空氣450～550空氣

　　補充：1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據(jù)對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度。

　　回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學性能的影響

　　鋼絲直徑mm材料供應狀態(tài)各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs，

　　(Mpa)100℃200℃260℃300℃400℃

　　2冷拉強化σb17601850185017501625

　　σs13501500160013801300

　　回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學性能的影響

　　鋼絲直徑mm材料供應狀態(tài)各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs，

　　(Mpa)100℃200℃300℃400℃500℃

　　2冷拉強化σb15201550160016001350

　　σs14001400140013801200

　　回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學性能的影響

　　鋼絲直徑mm材料供應狀態(tài)各種回火溫度處理1小時后的硬度(HRC)

　　300℃350℃400℃450℃500℃

　　4冷拉強化46.648.248.248.547.6

　　644.045.545.145.344.9

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