p20材料用什么刀加工(p20模具鋼和45號鋼哪個好)

Q1：40珞模具鋼和p20模具鋼那種好

P20一般是用在注塑模具上的模仁料 40CR除非制定要這個料不然注射塑模仁是不用這種料 40CR太硬適合沖壓模

Q2：模具鋼p20好還是DC53好

P20，塑料模具鋼;
DC53，冷作模具鋼;
他們用的地方不同，但是DC53也可當塑料模具鋼用，DC53的性能更加優越，所以我覺得DC53更好

Q3：P20H的模具鋼的硬度是多少?

國內所指的P20一般硬度是27-32HRC之間，P20H硬度在33-37HRC之間。 P20是一種預硬化塑料模具鋼的美國牌號。 適用范圍 預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。 加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。 交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態交貨。 出廠硬度：預硬29~33HRC 材料特征 ● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 ● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 材料用途 適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。 ●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結構制件。 ● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等 使用方法 P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次 P20鋼的熱加工工藝 淬火溫度 鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、618。P20模具鋼硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當于GS2311料，拋光性能差，生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。

Q4：怎樣解釋p20模具鋼硬度不均勻

P20模具鋼的硬度不均勻，與以下主要的幾點相關聯：1、P20是國標或是非標的，化學成份中的主要C、Mn、Cr的高低均勻分布情況，直接影響到其熱處理調質硬度。2、熱處理調質工藝有關---特別是淬火與回火的溫度及時間關系最大。3、材料的規格厚薄有關，厚度越厚其心部與表層的硬度差越大。以上模具鋼在線回復，有幫到你請采納之！

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