加工和熱處理

　　718合金在各種工業過程中都易于加工。

　　預熱

　　工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

　　熱加工

　　合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性日立模具鋼材，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。

　　冷加工

　　冷加工應在固溶處理后進行，的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

　　熱處理

　　不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。

　　打磨

　　在工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

　　機加工

　　718的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，718適合采用低表面切削速度。

　　焊接

　　沉淀硬化型的718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。718合金適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。

　　推薦使用的焊接材料：GTAW/GMAWNicroferS5219W.-Nr.2.4667SG-NiCr19NbMoTiAWSA5.14ERNiFeCr-2BS2901Part5:NA51