車cr12淬火硬度在HRC58-62之間，用立方氮化硼或人造金剛石材質的數控刀片。

　　硬質合金刀片的硬度在8994HRA，相當于7176HRC，對于HRC40以上的淬火后Cr12模具鋼，車時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀。

　　車淬火后Cr12模具鋼的刀片（含車削刀片、銑削刀片等數控刀片），刀片材質BN-H10，BN-H20瑞典材質，BN-S20數控刀片（機夾刀片）廣泛應用于RC45-HRC79之間淬火后Cr12模具鋼和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭車淬火后Cr12模具鋼件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片車精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽車HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳淬火后Cr12模具鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削車，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗車和高速精車，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數控刀片也適合車熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料車，40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼，Cr12模具鋼MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金車車削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火后發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽車刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削車刀片。